Plasty jsou v dnešní době enormní zátěží pro životní prostředí. Je důležité vědět, jaké druhy odpadu patří do jednotlivých nádob. Podle zákona č. 541/2020 Sb., o odpadech, je každý povinen zbavovat se odpadů předepsaným způsobem.
Zákon o odpadech stanovuje povinnost třídění pro domácnosti i firmy a podnikatele. Jinými slovy, záleží nám nejen na legislativě, ale také abychom společně ulevili životnímu prostředí.
Realizace třídicí linky je vždy individuální a komplexní proces, který se přizpůsobuje specifickým požadavkům zákazníka. Klíčovými faktory jsou zejména prostorové možnosti, množství a složení vstupního odpadu, dostupný pracovní fond a požadavky na výstupní frakce a jejich kvalitu.
Moderní třídící linky komunálních odpadů prošly za posledních 15 let velkým inovativním vývojem, který výrazně zvýšil míru automatizace a efektivity. Jejich výstavba v řadě zemí Evropy je dnes již zcela běžná.
Pro ilustraci uvádíme naši úspěšnou realizaci a předání třídicí linky na směsný komunální odpad pro město Ostrava. Linka je navržena pro kapacitu až 135 tun za jednu pracovní směnu.
Čtěte také: Nakládání s Odpady: Kompletní Průvodce pro Firmy
Odpad je ze skladu (příjmové části) pomocí čelního nakladače dávkován do otvírače pytlů. Po separaci v bubnovém sítu je střední frakce dopravena do oblasti, kde jsou instalovány separátory železných a neželezných kovů. Vytříděné železné a neželezné kovy jsou následně shromažďovány do samostatných kontejnerů.
Následně je odpad směrován na první optický separátor (NIR), jehož úkolem je identifikovat a oddělit plastové materiály ze směsného komunálního odpadu (SKO). Oddělené plasty jsou poté dopraveny do balistického separátoru, který je rozděluje na tzv. 2D frakci (např. plastové fólie) a 3D frakci (např.
Plastové fólie (2D frakce) vstupují do dalšího optického separátoru, který zajišťuje jejich separaci s vysokou mírou čistoty. 3D frakce je směrována do kaskády tří optických separátorů využívajících technologii tracksorting, která umožňuje automatizovanou separaci až šesti různých druhů surovin.
Vytříděné frakce jsou dále přiváděny do třídicí kabiny, kde probíhá ruční dočištění a finální separace. Materiál, který nebyl zachycen prvním optickým separátorem plastů (tj. neprošel balistickou separací), je nasměrován do optického separátoru papíru.
Zbytek po separaci PVC je dále zpracován v separátoru neželezných kovů, kde dochází k odstranění cenných kovových složek. Třídicí linka je navržena s řadou provozních variant, které umožňují flexibilní přizpůsobení procesu podle aktuálních potřeb.
Čtěte také: Odpadová firma Vyškov: hodnocení a recenze
V konečné fázi lze celý zbytkový materiálový tok nasměrovat do drtiče, následně do analyzátoru alternativního paliva, dále přes přídavný separátor železných kovů a nakonec na stanoviště pro nakládku nákladních vozidel. Nadsítná frakce je směrována do třídicí kabiny, kde probíhá ruční dotřídění jednotlivých surovin.
Mezi cíleně vytříděné materiály patří zejména karton, LDPE fólie, papír a HDPE plasty.
Velkokapacitní hybridní třídící linka komunálních odpadů v Ostravě je již kompletně dokončena, prošla zátěžovými testy a byla předána investorovi. Tato linka je hybridní, což znamená, že dokáže zpracovat nejen směsný komunální odpad, ale také primárně separované komunální odpady.
V tomto případě plasty. Jednotlivé druhy odpadů se nemísí, ale zpracovávají se odděleně v jiných časových úsecích při využití stejné technologie. Každý druh odpadů vyžaduje rozdílný přístup a tato linka umožnuje pomocí vhodného nastavení klíčových uzlů efektivní zpracování daného odpadu.
Linka je konstruována tak, aby efektivně vytřídila v co největší míře recyklovatelné suroviny s vysokou mírou čistoty. Odpady, které jsou nerecyklovatelné následně upravuje dle požadovaných parametrů na tuhé alternativní palivo pro energetické využití.
Čtěte také: Proces recyklace ledniček
Společnost ELKOPLAST CZ, s.r.o. byla založena již v roce 1997, nicméně její výrobní historie sahá dokonce až do roku 1991. Aktuálně provozujeme 5 výrobních areálů, z toho 4 jsou zaměřeny na kovovýrobu (Bruntál, Supíkovice, Opole a Chomutov) a jeden na plastové a sklolaminátové výrobky v Ostratě u Zlína.
V současné chvíli zaměstnáváme okolo 250 zaměstnanců s tím, že očekávaný obrat v tomto roce by poprvé měl přesáhnout 1 mld. Kč. Firma samozřejmě není zaměřena pouze na tuzemský trh, naopak více než 70 % tržeb tvoří zahraniční zákazníci.
Svou činnost zaměřujeme jak na kovovýrobu přesných tvarových prvků, kdy využíváme nejmodernějších technologií, tak na výrobu kovových kontejnerů řady velikostí, včetně kontejnerů lisovacích a dalších typů techniky a vybavení.
Dále aktivně vyvíjíme a vyrábíme široké spektrum plastových výrobků pro odpadové hospodářství jako např. odpadkové koše, kontejnery na tříděný odpad, podzemní a polopodzemní kontejnery apod. Sběrné nádoby dodáváme jak z plastu, tak sklolaminátu a také, jak už bylo uvedeno, z oceli.
Dalším segmentem, kterému se věnujeme, jsou nádrže pro hospodaření s dešťovou, či splaškovou vodou, nádrže na pohonné hmoty, a další podobné produkty. Prodáváme rovněž řadu výrobků od prověřených partnerů a dodavatelů.
Prvotní filozofií bylo nabídnout co nejkomplexnější dodávky a služby pro naše zákazníky v rámci odpadového hospodářství. Tím pádem se v průběhu let rozšiřovalo naše portfolio do dnešní podoby.
V rámci tuzemského trhu bychom se rádi více angažovaly v problematice retence vody. Jak již jsem zmiňoval výše, exportní aktivity jsou pro naši společnost klíčové.
Vedle zavedených trhů západní Evropy se snažíme více angažovat a přenášet naše zkušenosti především na východní trhy, kde odpadové hospodářství, tak jak ho vnímáme u nás, je spíše ještě v „plenkách“ nebo mnoho let za našimi standardy.
Právě zde se našim partnerům snažíme nabídnout ucelenější řešení v rámci budování celé infrastruktury. V řadě takových projektů jsme se angažovali např. v zemích bývalé Jugoslávie, Gruzii, Ázerbájdžánu, Kazachstánu a nově např. v Indii, kde se nám otvírají zajímavé příležitosti.
V Evropských státech je to nyní velmi moderní trend a osvícené municipality dělají maximum pro co největší třídění odpadů. V České republice tomu tak bohužel není a námi realizovaná linka v Ostravě je první svého druhu.
Principy oběhového hospodářství vnímáme jako správné a přirozené. Evropa je surovinově velmi závislá na dovozu, takže tlak na maximalizaci třídění a využití druhotných surovin je logický.
Vzhledem k velmi rychlému pokroku moderních technologií v oblasti třídění a recyklace odpadů se neustále objevují nové možnosti, jak efektivně a udržitelně recyklovat čím dál více odpadů. Stejně tak vnímáme jako logický doplněk energeticky využívat odpady, které jsou z nějakého důvodu nerecyklovatelné, ale mají energetický potenciál.
Evropská legislativa je bohužel někdy zbytečně zbrklá, složitá a zmatená. Přehnané množství předpisů, regulací, jejich nekoncepčnost a časté změny způsobují nestabilitu tržního prostředí.
Investiční náklady na třídicí linku v Ostravě činily 278 mil. Kč.
Níže naleznete přehled, kam správně umístit různé druhy odpadu:
Uvedené ceny jsou platné pro výkup od fyzických osob v provozovně NAPOS, a.s.:
tags: #firma #tridici #plastovy #odpad