V souvislosti s rozšiřujícím se odděleným sběrem odpadního dřeva v obcích a jeho vykazováním do Systému EKO-KOM, navštívili jsme společnost KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Výrobní závod se rozprostírá v průmyslové zóně na severním okraji Jihlavy, nedaleko dálnice D1 na ploše cca 55 hektarů.
Jedná se rozlohou a kapacitou o jeden z největších recyklačních závodů v České republice, který každý den přijme desítky vozidel s odpadním a přírodním dřevem a zhruba stejný počet vozidel s výrobky jej opouští. Velká část plochy je tvořena skladem dřeva, které sem proudí jak z tuzemska, tak v menší míře i ze zahraničí.
Pro plnění národních cílů materiálové recyklace dřeva a dřevěných obalů je jihlavský závod naprosto stěžejní, a proto je také smluvním partnerem společnosti EKO-KOM, a.s. Jeho úloha je o to důležitější, že při současných cenách energií je enormní tlak na spalování biomasy a materiálová recyklace musí ještě více než dříve této situaci čelit. Hierarchie nakládání s odpady, omezování skládkování odpadů a recyklační cíle dřevěných obalů hovoří jasně.
Kronospan se dlouhodobě věnuje vývoji vlastní výrobní technologie s cílem zvyšovat podíl odpadního dřeva ve výrobcích. Zatímco před patnácti lety byl podíl odpadního dřeva v dřevotřískových deskách okolo 25 %, dnes již dosahuje cca 50 % a další cíle jsou ještě vyšší. Díky rozsáhlé investici se od loňského roku může recyklovat odpadní dřevo i při výrobě OSB desek, což do té doby nebylo možné. Proto potřebuje stále více odpadního dřeva ke zpracování.
Aby byla recyklace odpadů co nejvíce efektivní, je třeba zajistit, aby dodávky odpadů byly jak v potřebném množství, tak v požadované kvalitě. Proto v Jihlavě připravili podrobný manuál pro dodavatele dřevěných odpadů.
Čtěte také: Využití dřevního odpadu z lesů
Odpadní dřevo je třeba skladovat na zpevněných (betonových, asfaltových) plochách, aby se zabránilo kontaminaci prachem, blátem, trávou nebo kamením. Nábytek, nebo bedny je třeba rozložit, aby se optimálně využil prostor v kontejneru nebo návěsu.
Pro recyklaci je vhodné povrchově neupravené konstrukční a stavební dřevo, palety, bedny a bedýnky, odpadní dřevotřískové a OSB desky, použitý nábytek z masivního dřeva, lepené a vrstvené dřevo, nebo stavební bednění. K recyklaci není možné přijmout laminátové podlahy, protiskluzové překližky, dřevo obsahující zbytky asfaltu nebo asfaltových lepenek, shnilé a ztrouchnivělé dřevo nebo čalouněný nábytek. Dřevěný odpad se přijímá buď kusový nebo drcený, ale pouze od proškolených dodavatelů, kteří mohou garantovat, že štěpka nebude obsahovat nežádoucí příměsi.
Při přejímce se eviduje dodavatel, množství a probíhá vizuální kontrola dodávky. Kronospan disponuje technickými opatřeními, která dokáží identifikovat dodavatele nekvalitního odpadu i zpětně. Dřevěný odpad se skladuje společně s kulatinou v rozsáhlém skladu dřevní hmoty. Ten je tak velký, že je dobře patrný i z leteckých snímků závodu. V něm se pohybuje velký počet nakladačů všech typů a velikostí, které jednak materiál vykládají a jednak přepravují k vlastnímu zpracování.
Jako u každého zpracovatele i v Kronospanu platí, že nejprve je třeba odpady upravit na potřebnou velikost a zbavit všech nežádoucích příměsí, které by mohly ovlivnit kvalitu hotových výrobků. Přestože manuál poměrně přesně popisuje, jak má dodávaný odpad vypadat, nežádoucí příměsi se vždy najdou.
Stěžejním zařízením pro přípravu suroviny do výroby je recyklační věž, jejímž úkolem je zbavit dřevěný odpad hrubých nečistot. Pomocí širokého dopravníku se do ní kusové dřevo přemístí, kde se následně nadrtí na hrubou štěpku a pomocí řady senzorů a separátorů se z ní oddělují kovové, plastové, minerální a další nečistoty.
Čtěte také: Dřevní odpad: Od problému k cennému zdroji
Kromě magnetů se používají také senzory na bázi ultrazvuku, indukce nebo rentgenové spektroskopie. Předčištěná štěpka se roztřískuje a třídí podle velikosti, velké třísky se znovu drtí, naopak malé třísky a prach se použijí na vytápění sušárny. Jednotlivé frakce se opět čistí, k separaci se používá stlačený vzduch, indukce, vodní separace a také gravitace, proto recyklační věž.
U její paty se do kójí a kontejnerů shromažďují zachycené nečistoty, které se z velké části předávají externím odběratelům k dalšímu využití, např. kovové odebírají kovošroty, plastové poslouží k výrobě alternativních paliv.
Recyklační věží však celý proces zdaleka nekončí. Získané třísky, vhodné pro výrobu, stále obsahují drobné nečistoty a také velké množství vody. Než vstoupí do vlastní výroby, musí se její podíl snížit až na cca 2 % hmotnosti. Tento proces probíhá v sušárně, ohromném rotačním válci, který je vytápěn biomasou (zejména dřevem nevhodným pro samotnou výrobu), ve kterém třísky stráví několik desítek minut. Následně se přesunou ještě na vibrační síta, kde se zbaví posledních prachových a minerálních nečistot.
Při výrobě dřevotřískových desek se třísky mísí s lepidlem a postupně vrství a následně lisují v několik desítek metrů dlouhém lisu. Parametry lisování řídí počítač a celý proces výroby je řízen z velína. Podle požadavků zákazníků se vyrábějí desky v tloušťce od 10 do cca 40 mm, pomocí senzorů se kontroluje jejich kvalita a fyzikální parametry, řežou se na základní formát a přesouvají do velkého otočného kola, tzv. vějíře, kde se chladí na cca 50 °C (po výstupu z lisu jejich teplota dosahuje okolo 130 °C).
Vychladlé desky se dále formátují, brousí a pokud mají perfektně hladký povrch, je možné je i laminovat a dále upravovat. Podobným procesem se vyrábějí i OSB desky, hlavním rozdílem je velikost třísek a jejich výroba.
Čtěte také: Účinnost kotlů na dřevní odpad
Od 1. ledna 2021 platí v České republice nový zákon o odpadech, který významným způsobem změní odpadové hospodářství obcí a firem. Česká legislativa tak reaguje na evropský balíček oběhového hospodářství, který vnímá odpady především jako zdroje surovin. Podle nové legislativy mohou obce získat takzvanou třídicí slevu, která je vlastně určitou kompenzací za postupné, zato výrazné navyšování skládkového poplatku.
Obce v Systému EKO-KOM mohou nově vykazovat i sebrané odpadní dřevo předané k materiálovému využití. Momentálně se odměna vztahuje na odpadní dřevo zařazené pod katalogové číslo 20 01 38 sebrané ve sběrných dvorech a sběrných místech.
V jihlavském Kronospanu se již od roku 2006 vyrábí dřevotřískové desky s podílem dřevěného recyklátu. V roce 2022 byla spuštěna technologie pro použití dřevěného recyklátu také v OSB deskách, tzv. OSB nové generace. Dáváme dřevu nový život. Z dřevěného recyklátu vyrábíme v Kronospanu velkoplošné dřevěné desky pro výrobu nábytku i pro široké využití ve stavebnictví a dalších odvětví. Ročně tak uspoříme neuvěřitelné dva miliony tun oxidu uhličitého a zachráníme 600 tisíc stromů, které nemusí být pokáceny.
„Naším záměrem je trvale navyšovat využití dřevěných odpadů a tomu podřizujeme naše nové investice. Díky moderním technologiím jsme schopni zpracovávat vytříděný dřevěný odpad, jehož objem se bude s novým zákonem o odpadech rychle navyšovat,“ říká ekolog společnosti.
POVOLENÝ MATERIÁL:
Veškerý materiál musí být bez kovových, plastových částí a skla!
NEPOVOLENÝ MATERIÁL:
Dřevo má svou hodnotu, i když doslouží. Pokud odpadní dřevo putuje do spalovny místo na skládku, může být lidem prospěšné energií, kterou vyrobí. Zní to logicky, ale například Švýcarsko tento fakt teprve objevuje.
Jenže jak tvrdí výzkumníci z WSL, počínají si dosud tito recyklátoři velmi vlažně. Na energii, ať už tepelnou nebo elektrickou, se promění jen 644 000 tun odpadního dřeva.
Pokud by se podařilo zpracovat dostupné odpadní dřevo, nebyl by prý problém pokrýt spotřebu tepla 80 000 domácností v „zimním období“ (od září do května). Nebo celoročně pro 40 000 z nich.
tags: #drevni #odpad #kronospan #recyklace