V souvislosti s rozšiřujícím se odděleným sběrem odpadního dřeva v obcích a jeho vykazováním do Systému EKO-KOM, je důležité zaměřit se na efektivní způsoby jeho likvidace a recyklace. Hierarchie nakládání s odpady, omezování skládkování odpadů a recyklační cíle dřevěných obalů hovoří jasně.
Česká republika má štěstí, že na jejím území je takto významná recyklační firma v oblasti využití odpadních dřevěných materiálů, jako je KRONOSPAN. Můžeme tak v této komoditě dosahovat nemalých podílů finální recyklace. Je však řada dalších druhotných surovin, které budeme muset vytřídit ještě v o poznání větším množství, než doposud a následně je také zrecyklovat.
Pro plnění národních cílů materiálové recyklace dřeva a dřevěných obalů je jihlavský závod naprosto stěžejní, a proto je také smluvním partnerem společnosti EKO-KOM, a.s. Jeho úloha je o to důležitější, že při současných cenách energií je enormní tlak na spalování biomasy a materiálová recyklace musí ještě více než dříve této situaci čelit.
Navštívili jsme společnost KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Jedná se rozlohou a kapacitou o jeden z největších recyklačních závodů v České republice, který každý den přijme desítky vozidel s odpadním a přírodním dřevem a zhruba stejný počet vozidel s výrobky jej opouští. Výrobní závod se rozprostírá v průmyslové zóně na severním okraji Jihlavy, nedaleko dálnice D1 na ploše cca 55 hektarů. Velká část plochy je tvořena skladem dřeva, které sem proudí jak z tuzemska, tak v menší míře i ze zahraničí.
Společnost Kronospan má v dřevařském průmyslu nezastupitelnou roli. Výrobky Kronospanu nacházejí uplatnění v nábytkářské výrobě, v truhlářství, nebo ve stavebnictví. Ve své výrobě společnost Kronospan materiálově využívá recyklát, tj. stavební a demoliční dřevo, obalový materiál, nábytek a velkoobjemový dřevní odpad. Společnost Kronospan odebírá materiál pro recyklaci jak od odpadářských společností, ale také od stavebních společností, od výrobců nábytku, truhlářů, od sběrných dvorů i řízených skladů obcí a měst.
Čtěte také: Co nabízí Ekologická poradna Dr. Landy?
Kronospan se dlouhodobě věnuje vývoji vlastní výrobní technologie s cílem zvyšovat podíl odpadního dřeva ve výrobcích. Zatímco před patnácti lety byl podíl odpadního dřeva v dřevotřískových deskách okolo 25 %, dnes již dosahuje cca 50 % a další cíle jsou ještě vyšší. Díky rozsáhlé investici se od loňského roku může recyklovat odpadní dřevo i při výrobě OSB desek, což do té doby nebylo možné. Proto potřebuje stále více odpadního dřeva ke zpracování.
Společnost mezi prvními v Evropě přenáší do praxe strategické a informační trendy a provádí investice zlepšující a zefektivňující proces výroby (emise škodlivých látek, hlukové emise, prašnost, logistika, apod.). Kronospan neustále vyvíjí a zdokonaluje své produkty. Ve své snaze o maximálně pozitivní přínos na životní prostředí provedl v poslední době investice v hodnotě 1,2 miliardy korun vedoucí ke snížení emisí prachu (o 94 %) a snížení celkových emisí (o 60 %).
Jak říká ekolog společnosti, Ing. Rostislav Habán: „Zodpovědnost vůči životnímu prostředí bereme opravdu vážně. Společnost Kronospan je již nyní připravena na nové evropské legislativní opatření omezující ukládání komunálního odpadu na skládky od roku 2030 (resp. 2035 - článek 5 odst. 5 směrnice). Svou činností se podílíme na nastavení pravidel pro třídění odpadů, zejména pak vysokými požadavky na kvalitu u našich dodavatelů dosahujeme kvalitního sběru a třídění odpadního dřeva. Navíc samotným nahrazením tzv. „rostlého dřeva“ recyklovaným, získáme značnou energetickou úsporu, plynoucí z nižšího obsahu vlhkosti v recyklovaném dřevě oproti dřevu surovému. Dojde ke zrychlení procesu výroby a k poklesu významného množství vypouštěných skleníkových plynů. Ing. Společnost KRONOSPAN pomáhá likvidovat kůrovcovou kalamitu tím, že napadené dřevo používá při výrobě desek. V tomto trendu chceme pokračovat, protože se domníváme, že cirkulární ekonomika je nejlepší způsob nakládání s odpady."
Aby byla recyklace odpadů co nejvíce efektivní, je třeba zajistit, aby dodávky odpadů byly jak v potřebném množství, tak v požadované kvalitě. Proto v Jihlavě připravili podrobný manuál pro dodavatele dřevěných odpadů.
Odpadní dřevo je třeba skladovat na zpevněných (betonových, asfaltových) plochách, aby se zabránilo kontaminaci prachem, blátem, trávou nebo kamením. Nábytek, nebo bedny je třeba rozložit, aby se optimálně využil prostor v kontejneru nebo návěsu.
Čtěte také: Postupy likvidace nebezpečného odpadu
Pro recyklaci je vhodné povrchově neupravené konstrukční a stavební dřevo, palety, bedny a bedýnky, odpadní dřevotřískové a OSB desky, použitý nábytek z masivního dřeva, lepené a vrstvené dřevo, nebo stavební bednění. K recyklaci není možné přijmout laminátové podlahy, protiskluzové překližky, dřevo obsahující zbytky asfaltu nebo asfaltových lepenek, shnilé a ztrouchnivělé dřevo nebo čalouněný nábytek.
Dřevěný odpad se přijímá buď kusový nebo drcený, ale pouze od proškolených dodavatelů, kteří mohou garantovat, že štěpka nebude obsahovat nežádoucí příměsi. Při přejímce se eviduje dodavatel, množství a probíhá vizuální kontrola dodávky. Kronospan disponuje technickými opatřeními, která dokáží identifikovat dodavatele nekvalitního odpadu i zpětně.
Dřevěný odpad se skladuje společně s kulatinou v rozsáhlém skladu dřevní hmoty. Ten je tak velký, že je dobře patrný i z leteckých snímků závodu. V něm se pohybuje velký počet nakladačů všech typů a velikostí, které jednak materiál vykládají a jednak přepravují k vlastnímu zpracování.
Jako u každého zpracovatele i v Kronospanu platí, že nejprve je třeba odpady upravit na potřebnou velikost a zbavit všech nežádoucích příměsí, které by mohly ovlivnit kvalitu hotových výrobků. Přestože manuál poměrně přesně popisuje, jak má dodávaný odpad vypadat, nežádoucí příměsi se vždy najdou.
Stěžejním zařízením pro přípravu suroviny do výroby je recyklační věž, jejímž úkolem je zbavit dřevěný odpad hrubých nečistot. Pomocí širokého dopravníku se do ní kusové dřevo přemístí, kde se následně nadrtí na hrubou štěpku a pomocí řady senzorů a separátorů se z ní oddělují kovové, plastové, minerální a další nečistoty. Kromě magnetů se používají také senzory na bázi ultrazvuku, indukce nebo rentgenové spektroskopie.
Čtěte také: Strojírenství a ekologické předpisy
Předčištěná štěpka se roztřískuje a třídí podle velikosti, velké třísky se znovu drtí, naopak malé třísky a prach se použijí na vytápění sušárny. Jednotlivé frakce se opět čistí, k separaci se používá stlačený vzduch, indukce, vodní separace a také gravitace, proto recyklační věž. U její paty se do kójí a kontejnerů shromažďují zachycené nečistoty, které se z velké části předávají externím odběratelům k dalšímu využití, např. kovové odebírají kovošroty, plastové poslouží k výrobě alternativních paliv.
Recyklační věží však celý proces zdaleka nekončí. Získané třísky, vhodné pro výrobu, stále obsahují drobné nečistoty a také velké množství vody. Než vstoupí do vlastní výroby, musí se její podíl snížit až na cca 2 % hmotnosti. Tento proces probíhá v sušárně, ohromném rotačním válci, který je vytápěn biomasou (zejména dřevem nevhodným pro samotnou výrobu), ve kterém třísky stráví několik desítek minut. Následně se přesunou ještě na vibrační síta, kde se zbaví posledních prachových a minerálních nečistot.
Při výrobě dřevotřískových desek se třísky mísí s lepidlem a postupně vrství a následně lisují v několik desítek metrů dlouhém lisu. Parametry lisování řídí počítač a celý proces výroby je řízen z velína. Podle požadavků zákazníků se vyrábějí desky v tloušťce od 10 do cca 40 mm, pomocí senzorů se kontroluje jejich kvalita a fyzikální parametry, řežou se na základní formát a přesouvají do velkého otočného kola, tzv. vějíře, kde se chladí na cca 50 °C (po výstupu z lisu jejich teplota dosahuje okolo 130 °C). Vychladlé desky se dále formátují, brousí a pokud mají perfektně hladký povrch, je možné je i laminovat a dále upravovat.
Podobným procesem se vyrábějí i OSB desky, hlavním rozdílem je velikost třísek a jejich výroba.
V době kůrovcové kalamity došlo ze strany Kronospanu k poklesu poptávky po odpadním dříví a zároveň se zpřísnily požadavky na jeho kvalitu. Některé obce tak omezily, nebo úplně zastavily oddělený sběr dřeva, nebo jeho tok přesměrovaly do energetické štěpky. V současné době Kronospan deklaruje, že zpracovatelská kapacita závodu je dostatečná a že je schopen přijmout veškeré odpadní dřevo dle uvedených specifikací.
Obce v Systému EKO-KOM mohou nově vykazovat i sebrané odpadní dřevo předané k materiálovému využití. Momentálně se odměna vztahuje na odpadní dřevo zařazené pod katalogové číslo 20 01 38 sebrané ve sběrných dvorech a sběrných místech.
Než začnete dřevo rovnou vyhazovat, popřemýšlejte, zda ještě něco nevyužijete. Možná vás napadne, zda se staré dřevo dá recyklovat. Odpověď je ano, čisté dřevo se dále zpracovává například na výrobu dřevotřísky nebo jako palivo v teplárnách.
Není vždy nutné starý dřevní odpad typu nábytku či nevyužitých prken likvidovat a recyklovat. Nejlepším a nejekologičtějším řečením je opětovné použití daných věcí. Měli bychom proto zkusit např. starý nábytek někomu nabídnout, vystavit v bazaru nábytku apod. Poškozené věci se rovněž dají opravit popř. starožitný nábytek restaurovat.
Ne všechen dřevní odpad se dá opětovně použít např. na výrobku dřevotřískových desek. Nevyužitelný odpad nalézá své uplatnění jako palivo elektráren. Jedná se o jakousi uhlíkově alternativní náhradu za fosilní paliva. Energie ze dřeva je oproti fosilním palivům mnohem čistší, jelikož produkce sirných sloučenin a sloučenin dusíku jsou minimální. Z dřevního odpadu je též možné pro energetické účely vyrábět brikety či pelety pomocí různých briketovacích a peletovacích lisů.
Potřebujete zajistit odvoz dřevního odpadu a to i nebezpečného? Nebo jenom potřebujete poradit?
Dřevo je krásný a užitečný materiál, ale jednou přijde chvíle, kdy se z něj stane nepotřebný odpad. Zbavit se starého dřeva nemusí být složité, když víte, jak na to. Pokud se celým tímto procesem nechcete zabývat, obraťte se na specializované firmy, které se o vše postarají.
tags: #ekologická #likvidace #dřeva