Každý nový výrobní proces musí být v dnešní době extrémně ohleduplný k životnímu prostředí. Bez toho by nemohl v podstatě začít existovat, což si stát velmi pečlivě hlídá. Firmy proto hledají optimální cestu ke snižování energetické náročnosti výroby a současně se snaží využívat environmentálních zdrojů energie. Firmy si svou odpovědnost ale samy skutečně uvědomují a výrobní procesy podle toho nastavují a řídí.
Třeba i tím, že využívají jako zdroj energie propan, při jehož spalování nevznikají prakticky žádné emise. Proto není divu, že propan nachází uplatnění také v chráněných krajinných oblastech, nebo v jejich těsné blízkosti. Pro úplnost dodejme, že propan je nasycený uhlovodík, který se vyrábí zkapalňováním ropných plynů vznikajících při rafinaci ropy.
Pravděpodobně dnes neexistuje potravina, která by nepotřebovala nějaký obal vhodný na přepravu nebo její uchovávání. Této problematice se již mnoho let věnuje firma VEPAK z Frýdlantu nad Ostravicí, která se specializuje na výrobu obalů pro potravinářský, ale také drogistický a automobilový průmysl, pet food odvětví apod. Ve svém výrobním závodě zpracovává kolem dvaceti druhů fólií, ze kterých vyrábí obaly, sáčky, potištěné obaly, laminované přebaly apod.
Výrobní technologie potisku a laminace se neobejde bez použití lihových barev a různých ředidel, které ovlivňují viskozitu příslušné barvy a přímo tak zasahují do procesu nanášení a zasychání těchto barev, včetně jejich pozdější trvanlivosti. Při sušení barev vznikají ovšem těkavé látky, které je nutné nejprve odsát mimo výrobní halu a současně zlikvidovat, aby neznečišťovaly okolní ovzduší, jehož čistota je vzhledem k bezprostřední blízkosti Chráněné krajinné oblasti Beskydy velmi pečlivě hlídaná.
K odstranění těkavých látek je určeno speciální technologické zařízení (spalovna), ve kterém se při teplotě 850 °C tyto látky zničí a do ovzduší odchází pouze zcela čistý teplý vzduch. Zmíněné zařízení, které je umístěno mimo hlavní budovu, potřebuje pro svůj hořák zdroj energie. Technologie firmy DÜRR je založena na využití kapalného propanu, který je skladován ve dvou podzemních zásobnících, zhruba 50 metrů od zařízení.
Čtěte také: Přírodní zdroje soli
Pro zničení těkavých látek jsou určeny tři spalovací komory, ve kterých dochází k jejich samovznícení a následném rozkladu. Celý proces je řízen počítačem, který na základě několika čidel určí, kdy a jak která komora bude pracovat, a která se bude naopak vzduchem proplachovat (aby nebyla přehořelá). Propan, který se do technologického zařízení distribuuje podzemním potrubím, slouží k předehřátí systému po jeho spuštění.
Výrobní proces potisku respektive laminace nelze spustit, pokud by zařízení nefungovalo. O to se starají další čidla, která vyhodnocují koncentraci těkavých látek z výroby a následně aktivují odsávání a řízenou likvidaci škodlivých látek. Navrhli a realizovali jsme projekt podzemních zásobníků a aktuálně se staráme o zásobování propanem. K jejich doplňování dochází přibližně jednou měsíčně, což je odvislé od nastavení výrobního procesu obalů.
Systém je nastaven tak, že v případě, kdy zásoba plynu v zásobníku klesne na 40 %, elektronika dodavatele plynu upozorní, že je zapotřebí plyn doplnit. Celý proces byl nejprve pečlivě monitorován, proběhly řádné zkoušky a řada měření, které ovlivnily nastavení technologie čističky vzduchu tak, aby její efektivita byla co nejvyšší (upravovala se například teplota spalování na 850 °C).
Je zřejmé, že pokud by propan s vysokou výhřevností nebyl „zeleným“ a osvědčeným zdrojem tepelné energie, nemohlo by zařízení řádně fungovat. Je možné, že se propan díky svým vlastnostem a přednostem stane palivem budoucnosti.
Kogenerační jednotky mohou být provozovány nejenom na zemní plyn, vodík či různé druhy bioplynů, ale pro jejich provoz je možné využít také propan (zkapalněný ropný plyn). Pro kogeneraci tak existuje mnoho vhodných oblastí nasazení. Provoz takové jednotky je pak velmi spolehlivý a její životnost se počítá při správném servisu na mnoho let.
Čtěte také: Výskyt rtuti v přírodě
TEDOM má s výrobou a provozováním kogeneračních jednotek na propan bohaté zkušeností. První kogenerační jednotku spalující propan jsme do provozu uvedli už v roce 2003 v Litvě. Další jednotky našly uplatnění v řadě oblastí, jako např. v průmyslu, nákupních centrech, hotelech, bazénech a wellness centrech. Vesměs se jedná o tzv. ostrovní provozy s vlastními zásobníky, tj.
V minulosti se nejednalo o příliš poptávané řešení, i přesto jsme zrealizovali bezmála 50 projektů v 15 zemích světa, kdy byla do provozu uvedena jednotka spalující propan. Nejčastěji instalovanými modely jsou jednotky Micro 30, Cento 80 a 150, jsme ale připraveni i na dodávky jednotek s vyššími výkony.
Když se mluví o plynech, které používáme v domácnostech, většinou si vybavíme ten, který máme k dispozici v kuchyni nebo z plynového rozvodu. Málokdo však ví, že ne každý plyn je stejný. Oba plyny jsou z ropy, a proto se označují jako LPG (zkapalněné ropné plyny). Propan je čistší a má nižší emise, což je důležité pro ekologicky uvědomělé spotřebitele.
Hoří čistě, nezanechává zbytky a má schopnost odpařovat se při extrémně nízkých teplotách (až do -45 °C). Propan-butan je naopak levnější a snadněji dostupný, ale má nevýhody při nízkých teplotách, kde jeho výkon klesá (použitelný je přibližně do -5 °C). Zatímco propan je v mnoha ohledech výhodnější, propan-butan může být lepší volbou pro ty, kdo hledají cenově dostupnější variantu.
Čtěte také: Recyklace kyseliny tereftalové
tags: #propen #vlastnosti #a #využití