Spalovací motory jsou v současnosti nejdůležitějším a nejrozšířenějším prostředkem přeměny energie pro mobilní využití. Účelem přeměny energie pro mobilní využití je měnit energii obsaženou v palivu na pohybovou energii.
Do konstrukční řady motorů lze zařadit pouze motory, které mají z hlediska emisí podobné vlastnosti. Konstrukční řada motorů je určena konstrukčními parametry, které jsou společné pro motory zařazené do konstrukční řady.
Pro provedení zkoušky emisních vlastností motoru drážního vozidla předá výrobce právnické osobě pověřené ministerstvem motor drážního vozidla, který odpovídá podstatným charakteristickým vlastnostem typu motoru uvedeným v příloze 2 bodu 2 této vyhlášky, spolu s dokumentací výrobce.
Právnická osoba pověřená ministerstvem postupuje při zkoušce motoru drážního vozidla v souladu s touto vyhláškou a:
Rozvodové diagramy znázorňují časování ventilů a jejich vztah k poloze pístu a klikového hřídele. Ventily zajišťují uzavření válce během komprese a expanze a vyprazdňování během výfuku. Rozvody se dělí na konvenční a variabilní.
Čtěte také: Budoucí klimatické výzvy Německa
Variabilní ventilové rozvody mění své nastavení v závislosti na otáčkách motoru, jeho zatížení a případně dalších měřených veličinách. Řízení činnosti ventilového rozvodu je současně propojeno s řízením ostatních částí motoru, tj. vstřikováním paliva, zapalováním apod.
Pomocí variabilního řízení ventilových rozvodů se dosahuje především lepšího plnění válců v širokém rozmezí otáček a provozních podmínek motoru. Výsledkem je vyšší výkon motoru, zlepšený průběh točivého momentu, snížení spotřeby paliva i snížení obsahu emisí ve výfukových plynech.
Některé moderní čtyř až dvanáctiválcové motory, mohou při malém zatížení vypínat z činnosti až polovinu válců. Vypnuté válce mají uzavřené ventily, není do nich vstřikováno palivo a plní jen funkci pneumatické pružiny. Dosahuje se tak až 20% úspory paliva.
Během postupného vývoje a zdokonalování motorů bylo vyvinuto a používá se několik typických konstrukčních uspořádání ventilových rozvodů s konstantní činností. Mechanismy těchto ventilových rozvodů se skládají ze základních součástí, které jsou uloženy bud' v bloku válců, na hlavě válců nebo v hlavě válců apod.
Podle charakteristického umístění základních součástí rozlišujeme ventilové rozvody:
Čtěte také: Jak snížit emise CO2
Mezi základní součásti ventilových rozvodů patří ventily, pružiny, klínky, misky a hrníčková zdvihátka.
Víceventilová technika hlavy válců znamená použití více než dvou ventilů u jednoho válce. Zpravidla se používají 4 ventily (2 sací a 2 výfukové) pro plnění a vyprazdňování válců.
Použití více ventilů umožňuje:
U moderních vznětových motorů, traktorů a nákladních automobilů se často používá uspořádání se 4 ventily na válec.
Emise spalovacího motoru drážního vozidla, který je hnacím motorem drážního vozidla, nesmí překročit mezní hodnoty příslušného stupně emisí znečišťujících látek motoru drážního vozidla, uvedené v příloze č.
Čtěte také: Dopady klimatických změn v Moskvě
| Látka | Symbol |
|---|---|
| Oxid uhelnatý | CO |
| Nemetanové uhlovodíky | NMHC |
| Oxidy dusíku | NOx |
| Částice |
Variabilní rozvody zlepšují plnění válců ve velkém rozsahu provozních otáček. U motorů s pevně nastaveným časováním rozvodu je nejlepší plnění válců v oblasti maximálního točivého momentu, tj. zpravidla v oblasti 2/3 maximálních otáček.
Hlavní výhodou variabilních rozvodů je dosažení pružnějšího chodu motoru, vyššího výkonu, snížení spotřeby paliva a snížení tvorby emisí. Jejich nevýhodou je vyšší složitost systému ovládání rozvodu.
tags: #diagram #emisi #spalovaciho #motoru