Velmi univerzální zařízení ve vztahu k možnostem drcení (granulometrické zmenšování objemu) různých materiálů jako jsou např. železné kovy a jemu podobné jsou nejvíce snadno zachytitelné magnetickým polem.
Nicméně existuje skupina lehkých železných kovů, (podobných nerezové oceli). (Velmi) lehké železné kovy (nerezová ocel): ovlivňovány intenzivním magnetickým polem. Silně železné kovy: Přitahovány intenzivním magnetický polem.
Regulator Centrisa nabízí přístroje v účinných pracovních šířkách do 2500 mm. - Splňuje všechny bezpečnostní normy TŰV.
Separace neželezných kovů
Separátor neželezných kovů tedy slouží k oddělení těchto kovů od ostatních nemagnetických materiálů.
Eddy current separátor je vybaven krátkým dopravníkovým pásem, v jehož hnaném válci s nekovovým pláštěm je uložen (centricky nebo excentricky) vysokorychlostní magnetický rotor. K separaci kovové nemagnetické částice dojde v tom okamžiku, kdy se tato částice na dopravníkovém pásu dostane do magnetického pole otáčejícího se rotoru. Toto magnetické pole ji po omezenou dobu zmagnetizuje a její polarita bude stejná jako polarita magnetického pole rotoru - a proto jsou takto zmagnetizované materiály odpuzovány a automaticky vyhazovány z dopravníkovém pásu separátoru neželezných kovů.
Čtěte také: Master drtiče odpadu - podrobná recenze
Podmínkou pro dosažení co nejlepších výsledků třídění nemagnetického kovového odpadu je rovnoměrný tok a (pokud možno) monovrstva materiálu přepravovaného na pásovém dopravníku - proto je vždy vhodné předřadit před separátor neželezných kovů vibrační podavač. Je také třeba mít na paměti, že před tříděním neželezných kovů je potřeba z materiálu odstranit magnetické kovové příměsi (např. Při zpracování profilů z hliníku - v případech, kdy jsou často vloženy hřebíky a šrouby kontaminujících kovového železa.
Separace hliníku
Hliník patří mezi dobře vodivé lehké neželezné kovy, tudíž jeho separace pomocí eddy current separátoru je většinou bezproblémová. Ale elektrickou vodivost ovlivňuje kromě samotného typu materiálu i jeho tvar a objem, proto se např. Al plechy či plechovky separují snadněji než krátké drátky. A ze stejného důvodu je z pohledu elektrické vodivosti problematická i velmi tenká vrstva hliníku v aseptických nápojových obalech… Navíc vzhledem k tomu, že elektrická vodivost hliníkových plechovek a nápojových obalů je velmi odlišná, může být separace obou typů materiálů pomocí jediného eddy current separátoru obtížná, což bylo též nutno během testu ověřit.
Pomocí čtyřpólového centrického separátoru neželezných kovů ECS-C jsme při rychlosti 1,5 m/s nejprve otestovali vyřazování samostatných hliníkových plechovek. Výsledkem testu bylo prokázání stoprocentní spolehlivosti vyřazování tohoto typu materiálu při použití ECS-C (eddy current separátor odhodil všechny plechovky výrazně za osu vyřazování), tudíž jsme přistoupili k testování vytřídění hliníkových plechovek ze směsného odpadu - a výsledkem bylo opět vytřídění všech hliníkových plechovek z testovaného materiálu.
Následně jsme stejný test provedli i s obaly typu tetrapack - nejprve bez příměsi jiných materiálů, posléze jsme otestovali oddělení těchto obalů ze smíšeného odpadu. Poté jsme odzkoušeli separovatelnost jak hliníkových plechovek, tak i tetrapaku, pomocí dvanáctipólového excentrického separátoru neželezných kovů ECS-E. Na první pohled bylo zřejmé, že kinetická energie, kterou separátor udělil jak plechovkám, tak i tetrapakovým obalům, je mnohem větší než ta, kterou jim byl schopen při třídění udělit čtyřpólových centrický separátor. U plechovek i tetrapaku tak bylo dosaženo stoprocentního záchytu obalů pokovených hliníkem, přičemž navíc díky tomu, že oba druhy materiálu byly odhazovány do větší (než požadované) vzdálenosti, bylo možno ve třídící skříni zvětšit otvor pro záchyt nemagnetického materiálu.
Pokud existuje potřeba separace hliníkových plechovek např. Separace hliníkových plechovek z plastového a dalšího nekovového směsného odpadu.
Čtěte také: Drtiče s výkonem 2400W – recenze
Recyklace aseptických nápojových kartonů
Separace aseptických nápojových kartonů (typu tetrapak) ze směsného odpadu neobsahujícího magnetické příměsi. Aseptické nápojové kartony se skládají ze šesti vrstev, přičemž ale jen jedna z nich je tvořena hliníkem (čtyři jsou polyetylenové, jedna papírová a jedna hliníková. Hliník chrání obsah kartonu před světlem, papír dodává obalu pevnost a polyetylen zajišťuje nepropustnost obalu).
Úplná recyklace jednotlivých složek je až doposud spíše vzácná a ve většině případů se zpětně získávají zejména papírová vlákna v papírnách (kde se nápojové obaly rozmixují ve vodní lázni a následně se papírová vlákna použijí při výrobě recyklovaného papíru). Poměrně rozšířené (a relativně jednoduché) je použití celých kartonů pro výrobu stavebních a izolačních desek (které pak mají podobné vlastnosti jako sádrokarton), někdy se též získává z kartonů polyetylen za účelem výroby recyklovaných plastů.
Nejméně využívanou je doposud hliníková složka, a přitom její ekonomický potenciál je velice významný, zejména vezmeme-li v potaz aktuální cenu hliníku a pronásobime-li ji obrovským množstvím aseptických nápojových obalů ve směsném odpadu.
Další technologie zpracování odpadu
Pro zprovoznění technologie depolymerizace využíváme skutečné profesionály s obrovskými znalostmi v enviromentální oblasti, a to nejen teoretickými ale praktickými a vědeckými. - Bezpečnost na prvním místě. - Splňuje všechny bezpečnostní normy TŰV.
Depolymerizace odpadů je proces termochemické konverze. Technologie termické depolymerizace TDU-L(M)TEi_1000, je vyvinuta a konstruována jako technologie bezodpadová, tzn. že veškeré získané produkty termické depolymerizace lze beze zbytku bezpečně a smysluplně využít a taktéž jako technologie bez trvalé potřeby připojení k vnějšímu zdroji energie pro svůj provoz. Objemy získaných produktů po termické depolymerizaci nezávisí jen na složení a vlastnostech vstupní suroviny, ale i na procesních podmínkách během vlastní depolymerizace, např.
Čtěte také: Právní rámec pro drtiče odpadu v ČR
StyroPress® je briketovací lis pro polystyren - EPS (Styropor®) s integrovaným drtičem. Integrovaný drtič nabízí výkon až 100 kg / hodinu. Díky velkému nakládacímu otvoru (cca. 120 x 120cm) je možné vkládat tvarově složité dílce do 6-ti hřídelového drtiče a zde budou rozdrceny. Díky šnekovému dopravníku je rozdrcený materiál následně přemísťován do mezizásobníku, odkud kontinuálně odchází o průchodnosti cca. 30 kg/ hodinu, do lisovací komory. S lisovací silou 250 kN je materiál slisován. Slisované brikety, zhuštěné až na 700 kg/m3 zaručují plné využití silničních a námořních kontejnerů o nosnosti 24 tun.
Příklady zařízení
Materiál, který má být drcen je možno do násypky drtiče zavážet mechanicky (např. Pohyb desky je řízen automaticky dle ampérového zatížení rotoru. Hydraulický válec přítlaku je montován na 2-osý výklopný čep, který dovoluje pohyb ve všech směrech. Nože jsou jednoduše vyměnitelné. - např. pro měděné kabely s použitím síta s otvory 15 mm činí cca. - příkon rotoru 15,00 kW, hydraulického přítlačníku 2,20 kW a spirál. tzn.
Separátor (R-INOX) se skládá z robustní kovové konstrukce. Tato struktura je zajišťuje dva bubny a dopravníkový pás. Výstupní buben je tvořen magnetickým válcem z neodym-železo-borových magnetů (NdFeB), které jsou pečlivě sestaveny a jejichž konfigurace je předem propočítána, aby poskytovaly největší možnou sílu (magnetismus) pro danou aplikaci. Tento intenzivní magnetický potenciál je také schopen oddělovat malý železný materiál, který další vybavení (např. Nabízí možnost ozkoušení materiálů ve svých vlastních zařízeních, kde si klient může ověřit účinné oddělení kovů. Fyzikální princip fungování separátoru pro velmi lehké kovy (R-INOX) je založen na vytvoření elektromagnetického pole na konci dopravníku osazeného výstupním bubnem.
tags: #drtic #kovoveho #odpadu #princip #fungovani
Oblíbené příspěvky:
Kontakt
Zelaná Hrebová, z.s.
[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000
Bc. Jana Veclavaková, DiS.
tel. 774 454 466
[email protected]
Jaena Batelk, MBA
tel. 733 595 725
[email protected]