Komunální odpad: Míchací vozy a jejich typy

Míchací krmné vozy jsou nedílnou součástí technologie chovu dojnic a nacházejí uplatnění i v komunální sféře při zpracování bioodpadu a komunálního odpadu. Vyrábí se se třemi druhy míchacího ústrojí (horizontální, vertikální, pádlové) a v taženém i samojízdném provedení.

V našich provozech dominují míchací nebo standardní modely krmných vozů, které vyžadují pro ovládání a provozní nastavení lidskou obsluhu, s tím, že se prosazují také automatizované technologie.

Typy míchacích krmných vozů

Z pohledu konstrukce krmných vozů u míchacích modelů dominují našim provozům živočišné výroby traktorové závěsné nebo samojízdné typy vertikálních nebo horizontálních provedení.

Horizontální míchací vozy

Horizontální míchací vozy, jejichž název je odvozen od pozice osy rotace pracovních šnekových dopravníků (v tomto případě o vodorovnou neboli právě horizontální osu), jsou k dispozici zpravidla v závěsném nebo samojízdném provedení. V případě závěsné techniky se setkáme jak s modely bez nakládacího zařízení, tak opatřenými nakládáním různého provedení, které představuje zpravidla vybírací a nakládací fréza.

Jako alternativu lze zvolit hydraulickou ruku s drapákem různého provedení s tím, že existuje též možnost kombinovat frézu s drapákovým nakládacím zařízením. Naproti tomu samojízdná technika je zpravidla vybavena technikou v podobě frézovacího zařízení, ale rovněž v tomto případě se někteří výrobci zabývají vývojem a výrobou samojízdných horizontálních typů bez nakládacího zařízení.

Čtěte také: Platby za Odpad v Jablonném - Důležité Termíny

Vertikální míchací krmné vozy

Vertikální míchací krmné vozy mají šnekové míchací pracovní orgány se svislou, tedy vertikální osou rotace. Šneky samotné vynikají kuželovitým tvarem a mohou být osazeny různým typem řezacích nožů, které plní stejnou funkci jako u horizontální techniky. Také v tomto případě můžeme zvyšovat řezací a mělnicí efekt použitím různého druhu protiostří.

U závěsných vozů se setkáváme jak s provedeními bez nakládacího zařízení, tak i s vlastním systémem plnění míchací vany, který reprezentují vykusovací nebo vyřezávací štíty. Jako alternativa se využívá u vybraných modelů také nakládací rampa pro plnění silážními bloky.

V případě štítů a vykusovačů se využívají pasivní či aktivní břity, přičemž aktivní provedení u nově dodávaných modelů v našich podmínkách dominuje. Někteří výrobci závěsné techniky nabízejí také vybírací frézy, které jsou spojeny v naprosté většině se samojízdnými provedeními. Někteří výrobci samojízdné techniky nabízejí své produkty v kombinaci s různým provedením štítů, s nímž se setkáváme u techniky závěsné. Míchací vana samotná vyniká trychtýřovitým tvarem s tím, že horní okraj může být opatřen různým typem prstence, který během procesu míchání zamezuje přepadávání materiálu mimo pracovní prostor.

Míchací krmné vozy a TMR

Chov, zejména dojeného skotu, se v posledních desetiletích výrazně transformoval směrem k využívání kompletních směsných krmných dávek (TMR - Total Mixed Ration). Přežvýkavec dostane stabilní krmnou dávku obsahující všechny důležité složky. Principem kompletní směsné krmné dávky (TMR) je skutečnost, že všechna krmiva pro příslušnou kategorii skotu jsou do směsné dávky zařazena vždy při každém míchání a krmení.

Kvalita míchání je při přípravě TMR klíčová. Pokud je míchání nerovnoměrné, je pochopitelně směsná krmná dávka méně účinná a nemůže zajistit výživu vysokoužitkových zvířat, která se od ní dnes vyžaduje.

Čtěte také: Průvodce tříděním odpadu

Optimální výsledek míchání závisí na správném pořadí vkládání komponentů a pochopení jejich fyzikálních vlastností. Travní siláž má oproti kukuřičné siláži (základní energetická složka) zpravidla vyšší obsah vláknitých částic, tudíž může vyžadovat delší dobu míchání. Seno zajišťuje strukturu TMR, optimální délka řezu je 2 až 4 cm. Senáže obsahující více než 45 % sušiny jsou citlivé na mechanické poškození. Vkládají se vždy poslední. Jadrná krmiva jako např. obilné šroty se míchají snadno. Pelety vyžadují pozornost na zachování integrity.

Doba míchání závisí na typu míchacího systému a složení dávky. Většinou zcela stačí míchat 5 až 10 minut, tedy max. 3 až 5 minut po naložení posledního komponentu krmné dávky. Příliš dlouhé míchání může vést k nadměrnému rozmělnění strukturních komponent.

Moderní MKV jsou standardně vybaveny tenzometrickými váhami umožňujícími přesné dávkování jednotlivých komponent. Běžně se setkáváme s možností uložení až 100 receptur. Vhodný pro praxi je též bezdrátový přenos dat mezi počítačem a krmným vozem.

Vlastní plnící ústrojí znamená výhodu v úspoře pracovní síly. Fréza umožňuje „čistou“ stěnu odebíraného krmiva a dobrý management silážního žlabu. Externí nakládání jde ruku v ruce s nižší cena vozu. Může zabezpečit i vyšší výkonnost při nakládání.

V roce 2017 představila firma Strautmann na veletrhu Agritechnica autonomní míchací krmný vůz. Takové systémy představují budoucnost technologie přípravy TMR. Zabezpečují automatické krmení bez lidské obsluhy za pomoci GPS navigace a mapování.

Čtěte také: Podivín: Poplatek za komunální odpad

Míchací krmné vozy představují klíčovou technologii moderního chovu skotu, umožňující efektivní přípravu homogenních krmných směsí s vysokou přesností. Úspěch technologie TMR spočívá nejen v kvalitním technickém vybavení, ale především v pochopení principů míchání různých materiálů a dodržování správných technologických postupů.

Míchací vozy pro bioodpad a komunální odpad

Jedná se o vstupní zařízení pro technologické linky zpracovávající bioodpad, komunální odpad atp. Zařízení je stacionární nádoba tvaru obrácených, spojených komolých kuželů. Zařízení je uvnitř opatřeno jedním až třemi vertikálními šneky s kuželovým dříkem. Ty jsou opatřeny šavlovitými noži. Šneky otáčí, přes kuželočelní úhlové převodovky, elektromotory řízené frekvenčními měniči popřípadě hydrodinamickými spojkami. Zařízení může být opatřeno tenzometrickým systémem vážení s přenosem dat do PC. Nádoba je zhora uzavřena hydraulicky ovladatelným víkem. Vyskladňování zajišťuje otvor umístěný v plášti nádoby popř. v jeho dně.

Po naložení materiálu dochází k okamžitému rozdružování, řezání a míchání materiálu. Zařízení je schopno zpracovat materiál i ve formě balíků, sypkých směsí, větví do průměru 50 mm atp. Díky kuželovému dříku a optimálnímu stoupání šnekovnice je materiál dokonale promíchán a šavlovité nože zajišťují vysoký řezný výkon. Tento výkon znásobují fixní protinože.

tags: #komunální #odpad #vozy #míchací #typy

Oblíbené příspěvky:

• Vše o kontejnerech na textilní odpad
• Dovoz stavebního a demoličního odpadu v ČR
• Využití studené vody
• Průvodce výběrem eko sandálů
• Dopady znečištění na evropská moře