Výroba oceli zahrnuje několik fází, které mohou mít dopad na životní prostředí. Jednou z těchto fází je zpracování tekuté oceli v pánvových pecích, kde vzniká tzv. pánvová struska.
Výroba oceli probíhá v několika krocích:
Tekutá ocel se vyrábí kyslíkovým technologickým procesem v tandemových pecích (TP). Do pece se přidávají kovové přísady a nekovové - struskotvorné přísady. Požadovanou kvalitu oceli podmiňuje tvorba strusky a její výměna v průběhu zkujňování.
Po úpravě tekuté oceli v pánvové peci je licí pánev s tekutým kovem přemístěna k odlití na zařízení plynulého odlévání (ZPO). V Ocelárně jsou 3 oblouková ZPO, která umožňují umístit zařízení do nižších budov díky úhlu zaoblení plynule litého předlitku za krystalizátorem. Kontinuální lití přináší časovou úsporu oproti odlévání oceli do kokil a umožňuje nepřetržité odlévání více taveb za sebou. Tekutá ocel se odlévá přes tzv. mezipánev, aby se zabránilo úniku tekuté oceli při další manipulaci s předlitkem.
Další úprava tekuté oceli probíhá v pánvových pecích, kde dochází k ohřevu střídavým elektrickým obloukem na požadovanou licí teplotu. Požadovaného chemického složení oceli se dosahuje přídavkem struskotvorných a legujících přísad. Po zpracování v pánvových pecích vstupuje tekutá ocel do ZPO.
Čtěte také: Složení metalurgických strusek
Při homogenizaci oceli v pánvových pecích vzniká jako odpad tzv. pánvová struska. Veškerá produkce pánvové strusky je předávána ke zneškodnění externí oprávněné osobě.
Metalurgické vlastnosti ALCATENu jsou srovnatelné s dosud používaným kazivcem (CaF2). Další důležitou předností ALCATENu je skutečnost, že při styku s tekutým kovem nebo tekutou struskou se neuvolňují sloučeniny, které by zhoršovaly pracovní a životní prostředí. Při používání kazivce se uvolňují ekologicky závadné fluoridy.
Přítomnost kovového hliníku v ALCATENu má pozitivní vliv na snížení oxidačního potenciálu rafinačních strusek, což umožňuje zvýšení stupně odsíření zpracovávané oceli. Obsah CaO, MgO, a Al2O3 tvoří cca 80 %, což má příznivý vliv na životnost vyzdívek bazicky vyzděných ocelářských pecí a odlévacích pánví, zejména však při mimopecním zpracování oceli na pánvové peci. Měrná spotřeba ALCATENu je srovnatelná s kazivcem a pohybuje se v závislosti na kvalitativních požadavcích na oceli v rozmezí 2 - 4 kg .
V Ocelárně je v návaznosti na výrobu oceli řešeno i čištění ovzduší. Spaliny z tandemových pecí jsou čištěny mokrým způsobem, což představuje tzv. primární odprášení. Kromě toho je výrobní hala ocelárny vybavena tzv. sekundárním odprášením. Nicméně, část znečištěných zplodin uniká různými otvory haly ocelárny do vnějšího prostředí.
Při homogenizaci oceli v pánvových pecích vzniká jako odpad rovněž tzv. prach. Odprášení z pánvových pecí je realizováno do látkového hadicového filtru a odvedeny do komínu.
Čtěte také: Vliv Energie na Přírodu
Výroba oceli má nepopiratelný vliv na životní prostředí, a to zejména prostřednictvím emisí a odpadů, jako je pánvová struska. Používání alternativních materiálů, jako je ALCATEN, a moderní technologie čištění spalin mohou významně snížit negativní dopady výroby oceli na životní prostředí.
Čtěte také: Které zdroje energie jsou nejméně škodlivé?
tags: #panvove #strusky #vliv #na #zivotni #prostredi