Terciární recyklace PMMA (plexiskla)

26.03.2026

Svět už dávno není tak jednoduchý, aby stačilo pouze samotné slovo plast. Existuje více druhů plastů, než si umíme představit. Proto by měl být každý obal označený speciálními recyklačními symboly, které nám prozradí důležité informace o složení obalu a také to, jak s konkrétním druhem odpadu zacházet.

Staráme se o komplexní recyklaci komunálních a průmyslových odpadních plastů. Specializujeme se na směsné plasty, plasty ze žlutých kontejnerů, tak i průmyslové jednodruhové a vícedruhové tvrdé plasty. Fólie, ABS, HDPE, PC/ABS, PC, PE, PET, PMMA, PP, PS a PVC plasty recyklujeme moderními technologiemi na vysoce kvalitní plastové drtě, regranuláty a PET flakes, které můžete opětovně využít ve své výrobě. Usilujeme o koncept zero waste a dosahujeme vysoké výtěžnosti.

Odpadní PET plasty velmi pokrokovými technologiemi recyklujeme na výrobní surovinu PET flakes, křišťálově čisté kousky PET ve tvaru lupínků v co nejvyšší možné kvalitě. Zpracováváme lisované PET lahve, drcené PET lahve a víčka na výsledný produkt PET flakes mix z barevných lahví a PET flakes čiré. Naše PET flakes jsou opětovně využívány jako druhotná surovina zejména v potravinářském, automobilovém, textilním, stavebním a hygienickém průmyslu, a to v souladu s principy oběhového hospodářství.

Specializujeme se na recyklaci ABS, PC/ABS, PC, PE, PMMA, PP, PS a PVC plastů. S plasty nakládáme komplexně. Staráme se o jejich dopravu, skladování, dotřídění, regranulaci, a následnou kontrolu vzorků v laboratoři. Dosahujeme až 99% čistoty regranulovaného plastu a plastových drtí, které vracíme zpět do vaší výroby. Vyhovíme požadavkům na MFI, barvu, plniva a aditiva.

Plastové odpady, které nelze účelně recyklovat a vrátit zpět do oběhu, zpracováváme v tuhá alternativní paliva (TAP). Tyto dále nevyužitelné plastové odpady se dle platné legislativy nesmí skládkovat a jejich využití jako druh alternativního paliva skýtá řadu výhod. Naše TAP splňují potřebné parametry a stala se nezbytnou náhradou fosilních paliv používaných v českých cementárnách, kde nahrazují až 90 % fosilních paliv a snižují emise oxidu uhličitého.

Čtěte také: Produkce v ekologii

Recyklace PMMA (plexiskla)

Jsme komplexní podnik ve velkém měřítku integrující akrylové zdroje, výrobu a prodej. Vybudováním silného smyslu pro kvalitu a náklady jsme zorganizovali integrovaný systém nákupu, výroby a prodeje. Dychtivě přijímáme prodejce akrylových recyklovaných surovin z celého světa, díky čemuž je transakce přímější a jednodušší.

Pokud máte akrylové recyklované výrobky, které potřebujeme: Repro pelety, brousit, litá třída, vstřikovací třída, plechy, odřezky, bloky, prášek atd. Zajišťujeme také šrot akrylových výrobních bloků, jsou potřeba všechny typy barev. Jako přední výrobce akrylových desek potřebujeme hodně akrylového recyklovaného materiálu. Vaše nabídky a poptávka jsou nepochybně špičkou na trhu pro To mi dává sebevědomí zvýšit objem recyklace PMMA. Vím, že máte velký zájem o rohm/trinseo/Evonik/atd. značky repro pelet a cena je o něco vyšší než u ostatních kupujících. Máme pro vás skladem dobré produkty.

Mechanická recyklace a její limity

Mechanická recyklace je dnes již léty prověřenou technologií, která představuje nejrozšířenější metodu recyklace plastů. Tak jako vše má ale své limity, které se v budoucnu mohou ukázat jako zásadní. Mechanická recyklace je proces, během kterého se z plastového odpadu získává výrobek bez využití chemické reakce recyklovaného materiálu. Mechanická recyklace zachovává molekulární strukturu.

Tento mechanický postup se může dělit podle zpracované suroviny a hodnoty výrobku na recyklaci primární a sekundární. Při primární mechanické recyklaci se z jednodruhového plastového odpadu získává výrobek stejné či podobné kvality, jako měl původní materiál či recyklovaný výrobek. Recyklovaný materiál se mechanicky rozdrtí, vypere, vysuší a přetaví jej do granulátu při nízkých teplotách, aby nedocházelo ke štěpení molekul. Následně se míchá s čistým panenským plastem vstupujícím do zpracování. Tato metoda u zpracovatelů plastů převažuje.

Naproti tomu sekundární mechanická recyklace je proces, ve kterém se získá materiál nebo výrobek s vlastnostmi odlišnými od původního materiálu nebo výrobku. Postup lze využít při zpracování některých typů směsných plastových odpadů, kompozitních výrobků a méně kvalitních průmyslových a technologických plastových odpadů.

Čtěte také: Co je terciární recyklace PET?

Limity mechanické recyklace

Mechanická recyklace vyžaduje plasty, které lze skutečně recyklovat. Design plastového produktu hraje jednu z hlavních rolí v mechanické recyklaci. Pokud se například plastový obal skládá z vícevrstvé folie, není praktické jej recyklovat. Vynaložené úsilí pro tuto recyklaci je mnohem vyšší než při výrobě nového obalu z primárních platů.

Podle Evropského úřadu pro bezpečnost potravin nelze granulát z mechanické recyklace opětovně použít v obalové technologii potravin. Granulát by mohl obsahovat zdraví škodlivé látky, které by se mohly dostat do potravin. Pouze PET lahve, které si spotřebitelé přivezou zpět na zálohu, mohou být znovu použity na nové obaly potravin.

Dalším limitujících faktorem a výzvou mechanické recyklace plastů je barva recyklovaného plastu. Výsledný plastový granulát po rozdrcení a přetavení je černošedý produkt. Z tohoto nelze vyrobit plastové výrobky s brilantními barvami. Kromě toho mají granule vyrobené z recyklovaného plastu často nepříjemný zápach. Tento zápach lze přenést na výrobek. Problém lze překonat vylepšeným recyklačním procesem, např. optickými separátory. Ani tato vylepšení však nepracují se stoprocentní účinností.

Mechanická versus chemická recyklace

Mechanická recyklace vyžaduje nekontaminované toky plastového odpadu. Většina plastů nelze mechanicky recyklovat opakovaně. Do mechanické recyklace jedné tuny plastových odpadů je nutné investovat 1 MW elektrické energie a použít 4 m3 vody.

Oproti tomu chemická recyklace nevyžaduje důkladné třídění, může důsledně recyklovat většinu používaných plastů. Po chemické recyklaci se plast stává prakticky nekonečně recyklovatelný.

Čtěte také: Jak recyklovat starý šicí stroj

Mechanická recyklace představuje více než 99,9% infrastruktury a podnikání v recyklační oblasti. Chemická recyklace je dosud pouze její nepatrnou částí.

Mechanická recyklace je v úpadku a všechny aspekty naznačují že není dále ekonomicky životaschopná.

Druhy materiálů PMMA (plexiskla)

Lze jej rozdělit do tří typů: materiál ve tvaru trubky, materiál ve tvaru tyče a materiál ve tvaru desky.

Bezbarvé průhledné plexisklo je nejběžnějším a nejpoužívanějším materiálem z plexiskla.
Barevné průhledné plexisklo: běžně známé jako barevná deska. Prostup světla je měkký a díky světelným boxům a řemeslným výrobkům se lidé cítí pohodlně a velkoryse.
Sklo je rozděleno do tří typů: průhledné a barevné, průsvitné a barevné a neprůhledné a barevné. Lesk magnetického plexiskla není tak jasný jako perleťové plexisklo. Je křehký, snadno se rozbije a je vhodný pro výrobu ciferníků, krabic, lékařského vybavení a modelových materiálů pro postavy a zvířat.
Průhledné plexisklo: průhlednéVysoký stupeň, vhodný pro lampy a lucerny. Lustr z něj vyrobený je nádherný a průsvitný, křišťálově čistý.
Průsvitné plexisklo je podobné matnému sklu, Odraz je měkký a díky řemeslným výrobkům se lidé cítí pohodlně a velkoryse.

R-MMA: Recyklované PMMA

Jako R-MMA se označuje recyklované PMMA, neboli plexisklo. Jde o 100% recyklovaný materiál získaný ze zbytků a odřezků PMMA materiálů. PMMA, známé také jako polymethylmethakrylát, je termoplast významně uznávaný pod obchodními názvy jako Plexiglas, Lucite, Perspex a další. Patentovaným procesem je odpadní PMMA - zbytky z výroby či odřezky - přetvářeny z odpadu na cenný materiál.

Díky pečlivě organizovanému systému sběru, třídění a mletí PMMA se tento materiál připravuje k dalšímu zpracování. Následuje tepelná regenerace a destilace, jejímž výsledkem je vysoce kvalitní R-MMA. Vedlejší produkty z destilace se vrací zpět do procesu jako zdroj energie. Místo původního MMA, vzniklého chemickou syntézou, je používáno 100% R-MMA k vytváření nových desek.

Recyklace PMMA a produkce R-MMA přináší nejen energetické úspory, ale také snižuje emise CO2. Důvod je jasný: recyklování je energeticky méně náročné než výroba nového PMMA z fosilních zdrojů.

Desky vyráběné z R-MMA mají výrazně nižší celkový potenciál globálního oteplování (GWP) ve srovnání s tradičními deskami PMMA. Konkrétně má GWP desek z R-MMA hodnotu 2,14E+03, zatímco u desek PMMA je to 4,77E+03. Tato data jasně ukazují, že desky z recyklovaného PMMA, neboli z R-MMA, mají o 55% nižší dopad na globální oteplování.

Proto jsme se rozhodli používat desky z R-MMA pro výrobu difuzorů našich dřevěných svítidel.

Obecné informace o recyklaci plastů

Recyklování plastů je velmi složité téma, které nelze obsáhnout v pár větách. Plasty, známé také pod názvem plastické hmoty nebo pod ne zcela přesným, ale obecnějším názvem „umělé hmoty“, označují řadu syntetických nebo polosyntetických organických sloučenin, polymerních materiálů. Často obsahují další látky ke zlepšení užitných vlastností, např. odolnosti proti stárnutí, zvýšení houževnatosti, pružnosti apod. Plasty se vyznačují velkou variabilitou vlastností, jako je např. tepelná odolnost, tvrdost, pružnost.

Plasty tvoří nedílnou součást našeho každodenního života většiny z nás. Recyklace a znovuzpracování plastů je velice důležité, stejně jako postupné snižování jejich produkce. Dočasně ho zachovejme pro nezbytné technologické a průmyslové oblasti, kde se plast v současnosti nedá nahradit jinými více udržitelnými materiály nebo řešením a tam, kde je náhrada možná, tuto náhradu plně využijme.

Z celkového množství plastů se skutečně zrecykluje kolem 10% (v ČR je to údajně 40%), a proto je důležité věnovat větší důraz a pozornost na předcházení vzniku plastového odpadu než jeho likvidaci.

Běžné druhy plastů

Polypropylen (PP) - patří mezi nejběžnější plasty, používá se v mnoha odvětvích potravinářského a textilního průmyslu, prodává se například pod obchodním názvem Tipplen, Tatren, Mosten.
Polyethylentereftalát (PET) - patří do skupiny polyesterů, uplatnil se především při výrobě lahví, dalších obalů a fólií, znám je pod řadou dalších obchodních názvů, např.
Polysiloxany (silikony) - používá se například při výrobě olejů, past, laků, tmelů, kosmetiky (používají se v různých kategoriích výrobků, jako jsou např.
Fluoroplasty - např.

Plasty patří do žlutého kontejneru. Protože plasty zabírají nejvíce místa ze všech odpadů, před vhozením plasty sešlápněte nebo zmačkejte. Do kontejnerů na plast vhazujte jen to, co je vyznačeno na nálepce na kontejneru. Cokoli jiného do kontejneru vhodíte, nebude zpravidla zpracováno a skončí na skládce nebo ve spalovně!

Do kontejnerů nevhazujte ani plasty spojené s jinými materiály, např. papírem nebo kovem. PVC obaly (jako jsou např.

V samotném plastu došlo při jeho používání k mnoha změnám. Výrobek z plastu byl vystaven působení mnoha vnějších faktorů (teplo, světlo, mechanické zatížení), plast zestárl a změnily se jeho vlastnosti.

Recyklací plastů se obecně rozumí opětovné využití plastů vznikajících při výrobě (zbytků) a odpadu zbývajícího po ukončení životnosti výrobků z plastů.

Recyklace plastů začíná jejich svozem. Následně se na dotřiďovacích automatických, ale hlavně manuálních linkách s velkým přispěním lidské práce separuje všechno nepatřičné. Plasty se na dotřiďovací lince zbavují všech nežádoucích příměsí a rozdělují se nejčastěji na 5-6 skupin podle materiálů i barev, a to na PET, fólie, duté plasty, směsné plasty, polystyren apod. (zpracovatelům plastů jde o tzv. jednodruhovost, nesprávným tříděním plastů se proces jenom komplikuje a prodražuje).

Dotříděné jednodruhové plasty se perou, suší, jsou lisovány nebo rozdrceny. Po rozdrcení může následovat případná regranulace a v ten okamžik vzniká druhotná surovina, která je připravená pro prodej zpracovatelům pro další zpracování (při posuzování rentability recyklace plastů jednotlivými výrobci se bere v potaz cena recyklátu a čistota recyklátu v porovnání s novým plastem a to ovlivňuje zájem u výrobců o tuto surovinu).

Výrobci si druhotnou surovinu, jak drť, tak regranulát upraví pro své potřeby do výroby a mohou tak zcela nebo částečně nahradit primární surovinu, příp.