Recyklace vícevrstvých obalů a procesy recyklace plastů

Výrobky náročné na ochrannou vrstvu proti kontaminaci či chemikáliím jsou nyní baleny do vícevrstvých obalů. Momentálně je možné recyklovat vícevrstvé obaly pouze omezeně, protože proces mechanické recyklace není vhodný pro kompozitní materiály. Efektivní recyklace začíná správným rozpoznáním a roztříděním jednotlivých materiálů. Vícevrstvá balení bývají díky kombinovaným vlastnostem materiálů nejlepší cestou k udržování kvality potravin.

Vícevrstvé obalové materiály kombinují několik různých vrstev plastů, papíru či hliníkové fólie tak, aby poskytly optimální vlastnosti pro konkrétní použití. Poskytují ochranu a hygienu výrobku, čímž prodlužují trvanlivost potravin. Moderní fóliové obaly sestávají z několika materiálů a vrstev s různými vlastnostmi, jako je např. kyslíková nebo světelná bariéra. Vícevrstvé fólie umožňují snížit objem balení na minimum.

Tento systém sestává až z jedenácti jednotlivých velmi tenkých vrstev. Díky tomu jsou výrazně světlejší a tenčí než srovnatelné obaly. To nejen šetří používané suroviny, ale také přispívá k významným úsporám emisí C02 během přepravy. Nejčastěji se jedná o kombinaci polyetylenu, polypropylenu, polyamidu a hliníku. Každá vrstva plní svou funkci - např. PE zajišťuje svařitelnost, PP dodává tuhost, PA bariéru proti plynům a hliník nepropustnost světla.

Výsledkem jsou obaly, které dokáží uchovat potraviny dlouhou dobu čerstvé a chránit je před vlhkostí, kyslíkem i UV zářením. Výhodou vícevrstvých materiálů je možnost přesně nastavit vlastnosti dle potřeb výrobku, atraktivní potiskovatelnost a nízká hmotnost. Nevýhodou je složitější recyklace, protože vrstvy se obtížně oddělují.

Možnosti recyklace plastů

Plasty se recyklují podle druhu plastu. Plasty lze recyklovat pyrolýzou (termickým rozkladem), chemicky (hydrolytickou degradací ve vodním prostředí nebo v prostředí vyšších alkoholů) a mechanicky. Některé lze znovu roztavit a znova zpracovat, jiné se smíchávají s ostatními plasty.

Čtěte také: Možnosti recyklace vícevrstvých plastů

Mechanická recyklace

Mechanická recyklace je proces, během kterého se z plastového odpadu získává výrobek bez využití chemické reakce recyklovaného materiálu. Mechanická recyklace zachovává molekulární strukturu. Tento mechanický postup se může dělit podle zpracované suroviny a hodnoty výrobku na recyklaci primární a sekundární.

Primární mechanická recyklace

Při primární mechanické recyklaci se z jednodruhového plastového odpadu získává výrobek stejné či podobné kvality, jako měl původní materiál či recyklovaný výrobek. Recyklovaný materiál se mechanicky rozdrtí, vypere, vysuší a přetaví jej do granulátu při nízkých teplotách, aby nedocházelo ke štěpení molekul. Následně se míchá s čistým panenským plastem vstupujícím do zpracování. Tato metoda u zpracovatelů plastů převažuje.

Sekundární mechanická recyklace

Sekundární mechanická recyklace je proces, ve kterém se získá materiál nebo výrobek s vlastnostmi odlišnými od původního materiálu nebo výrobku. Postup lze využít při zpracování některých typů směsných plastových odpadů, kompozitních výrobků a méně kvalitních průmyslových a technologických plastových odpadů.

Chemická recyklace

Chemická recyklace plastových odpadů využívá technologické postupy, při nichž probíhají chemické reakce. V průběhu procesu chemické recyklace jsou plastové odpady podrobovány působení zvýšené teploty, a to buď v přítomnosti, či nepřítomnosti kyslíku, případně za přídavku vodíku. Makromolekulární látky se štěpí na nízkomolekulární sloučeniny s jednoduššími řetězci často podobné ropným frakcím. Tepelné krakování plastového odpadu se provádí hydrogenací, pyrolýzou nebo zplyňováním. Získané uhlovodíky jsou nejčastěji využívány jako surovina v petrochemickém průmyslu.

Srovnání mechanické a chemické recyklace

Základní statistiky: Mechanická recyklace vyžaduje nekontaminované toky plastového odpadu. Většina plastů nelze mechanicky recyklovat opakovaně. Do mechanické recyklace jedné tuny plastových odpadů je nutné investovat 1 MW elektrické energie a použít 4 m3 vody. Oproti tomu chemická recyklace nevyžaduje důkladné třídění, může důsledně recyklovat většinu používaných plastů. Po chemické recyklaci se plast stává prakticky nekonečně recyklovatelný.

Čtěte také: Jak na katalog odpadů u obalů od barev

Mechanická recyklace představuje více než 99,9% infrastruktury a podnikání v recyklační oblasti. Chemická recyklace je dosud pouze její nepatrnou částí. Mechanická recyklace je v úpadku a všechny aspekty naznačují že není dále ekonomicky životaschopná.

Nové technologie v recyklaci plastů

Řešení nabídla firma BASF v projektu ChemCycling, kde se snaží inovovat proces chemické recyklace plastového odpadu, což umožní opětovné použití dříve nerecyklovatelných plastů. Vznikl tak vícevrstvý udržitelný obal, jenž je složený z 11 jednotlivých ultra tenkých vrstev a je díky tomu lehčí a tenčí než srovnatelné obaly na trhu.

Technologie, která může být dalším krokem pro zvýšení cirkularity obalů, vyvinul německý start-up IonKraft z Institutu zpracování plastů na Porýnsko-Vestfálské technické univerzitě v Cáchách. Během procesu aplikace ochranné vrstvy se využívá plazmové nanášení a proces plazové polymerace, která je chemicky navázána na vnitřní povrch obalu. Je nereaktivní a chemicky neaktivní. Nátěr lze aplikovat na všechny běžné obalové plasty jako PET nebo HDPE.

Recyklace nápojových kartonů

Nápojové kartony obsahují až 75 % kvalitního papíru s dlouhými vlákny, které mohou projít recyklací ještě 7x. Protože nápojový karton je kompozitní neboli kombinovaný materiál, je následná recyklace docela náročný proces vyžadující speciální technologii. Nápojový karton je z většiny tvořen papírem, a tudíž jeho zpracování obvykle probíhá v papírnách. Ty musí být ale vybaveny specializovaným zařízením, které umí separovat plastové a hliníkové folie.

Vytříděné nápojové kartony jsou svezeny na dotřiďovací linky a následně prochází ještě ručním tříděním, při kterém se odstraňují nečistoty a obaly se sortují. Následně v balících směřují na specializovaná recyklační pracoviště. Tam jsou nápojové kartony zpracovány tzv. mokrou metodou. Jsou namlety a rozvlákněny na takzvanou papírovinu, což je řídká suspenze pro výrobu papíru obsahující především rostlinná vlákna a vodu. Dále je upravená mlecími stroji na potřebnou velikost a doplněna o plniva a klížidla.

Čtěte také: Kódy Odpadů pro Chemické Obaly v ČR

Z této papíroviny se vyrábí dále například kartonové krabice, toaletní papíry a ubrusy, papírové tašky, obaly na vejce atd. Další recyklační technologie se nazývá suchá metoda a v tomto případě se zpracovávají nápojové kartony jako komplet. Tato technologie je poměrně jednoduchá, ale je omezena výrobní kapacitou. Postup je následující: nápojový karton se rozdrtí, vypere, vysuší a při teplotě kolem 200°C se lisuje do desek.

Jak správně třídit odpad

Co a jak třídit se bude odvíjet od toho, v které obci žijete. Každá obec si podle svých možností stanovuje, jaké druhy odpadů se budou v obci separovat. V některých obcích lze do kontejneru na plasty dát například jen PET lahve, v jiných lze do kontejneru dát veškerý plast. Lidé však často nevědí, co do kontejneru na plast ještě patří a co ne. Tak tedy mezi plasty nepatří vícevrstvé obaly.

Obecně je velmi důležité, aby byla dodržována kvalita třídění odpadu. Pokud je do nádob na plasty umístěn i směsný odpad, a nasype se do sběrného vozu, dojde ke znehodnocení celého jeho obsahu, ten pak bývá uložen na skládku.

tags: #vicevrstve #obaly #recyklace #proces

Oblíbené příspěvky:

• Třídění odpadu na Severní Terase
• Bezpečnostní pokyny při lesním požáru
• Zdravý trávník bez chemie
• Význam ropuch
• Středoevropské klima