Ekologický gumoasfalt: Vlastnosti a Použití

Aplikace gumoasfaltu může znamenat významné zkvalitnění v technologii konstrukce vozovek, protože tento materiál zlepšuje reologické vlastnosti při extrémně nízkých a vysokých teplotách a prodlužuje životnost povrchu vozovky až trojnásobně oproti klasickému asfaltu.

Co je gumoasfalt a jak funguje?

Gumoasfalt je směs asfaltu a syntetických polymerů, která se po nanesení mění v pevnou, ale velmi flexibilní membránu. Materiál se používá pro hydroizolaci různých druhů podkladů a povrchů a vytváří vodotěsnou bariéru, která chrání před vlhkostí i mechanickým poškozením. Díky svému složení je gumoasfaltový nátěr široce využitelný jak pro opravy starých konstrukcí, tak pro novostavby. Často se s ním setkáte ve formě tekutých nátěrů (nebo sprejů), které lze snadno nanášet na různé povrchy štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí.

Vlastnosti gumoasfaltu

Tradiční výrobní proces gumoasfaltu znamená spojení asfaltu, rozehřátého na více než 200 °C, a částic odpadní gumy v objemu 15 až 25 %. Výsledný produkt má vyšší viskozitu než tradiční asfalt při větším rozsahu teplot a zvyšuje se i jeho nepropustnost.

Kvalitní klasický asfalt odolává teplotám v rozsahu -28 °C až 58 °C. Někdy se pro zlepšení jeho tepelné odolnosti přidává do asfaltové směsi ropa s vysokým bodem varu. To je však po ekonomické i environmentální stránce nežádoucí. Gumoasfalt je schopný odolávat při zachovaní svých fyzikálních vlastností teplotnímu rozsahu od -34 do 64 °C.

Použitím modifikovaného asfaltu s přídavkem gumové drti se dosáhne snížení výskytu trhlin vlivem teplotních změn, vzniku výmolů, deformací a zlepšení dalších vlastností, což prodlouží životnost povrchu vozovky až na trojnásobek oproti klasickému asfaltu.

Čtěte také: Gumoasfalt šetrný k životnímu prostředí

Výhody a Nevýhody Gumoasfaltu

Jeho velkou nevýhodou je, že náklady na jeho výrobu mohou být až o 100 % vyšší než u konvenčního asfaltu. Tuto nevýhodu však převažuje mnohem delší životnost gumoasfaltu a zlepšení vlastností povrchu cestní konstrukce, např. odolnosti vůči popraskání povrchu vlivem nízkých teplot.

Náklady na výrobu chemicky modifikovaného gumoasfaltu jsou v průměru až o 60 % vyšší než náklady na tradiční asfaltový povrch.

Největšími překážkami v rozšíření aplikace gumoasfaltu se mohou jevit vysoké vstupní náklady, recyklovatelnost, emise nebezpečných látek a náklady na konstrukční úpravy strojů na pokládku gumoasfaltu. Všechny tyto problémy byly definovány na základě dostatečného počtu vědeckých projektů, i na základě hodnocení už realizovaných konstrukcí vozovek.

Gumoasfalt také nevyžaduje takovou údržbu jako tradiční asfalt, nevznikají trhliny, rýhy, výmoly, takže se snižují celkové náklady na opravy a údržbu gumoasfaltového povrchu.

Pro a proti

Problémy s Gumou a Asfaltem

Nevýhoda gumoasfaltu spočívá v oddělování složek gumové drti a asfaltu ve směsi a vytváření dvou nebo více samostatných fází, k čemuž dochází v procesu přípravy a během skladování předehřáté asfaltové směsi. Je to způsobeno velmi slabou vazbou mezi povrchem částice gumy a asfaltem.

Čtěte také: Život s úsměvem a ohledem na přírodu

Tradiční asfalt vykazuje separaci fází od 2 do 4 % během skladování horké směsi, zatímco gumoasfalt až 25 %. Tato nehomogennost snižuje spolehlivost výsledného povrchu vozovky a zhoršuje jeho vlastnosti. Separace složek gumoasfaltu tak snižuje jeho životnost.

V porovnaní s 25procentní separací u běžného gumoasfaltu, vykazuje chemicky modifikovaný gumoasfalt separaci v rozsahu max. 5 až 7 %. Je to způsobeno vytvořením chemické vazby namísto fyzikální. Zvýšená stabilita a homogenita směsi tak ovlivňuje příznivě skladování gumoasfaltových směsí a prodlužuje životnost povrchu.

Klíčové faktory výroby

Kritickým faktorem v reakční fázi je povrchová plocha částice gumové drti. Pneumatiky se po kryogenní redukci musí zdrsnit, například mletím v drtiči, Výzkumy ukázaly, že čím je větší povrchová plocha gumového materiálu, tím vyšší je jeho reaktivita s tekutým asfaltem. Ideální je, když jsou částice gumy úplně zbavené oceli, textilu a vlhkosti.

Provedené studie ukázaly, že chemická vazba mezi gumou a asfaltem výrazně redukuje oddělování jednotlivých fází směsi a umožňuje tak vytvoření homogenní směsi, která je odolnější vůči nepříznivým změnám.

Tento materiál se vyrábí při vysokých teplotách a za přítomnosti kyslíku. Při mírnějších teplotách může docházet k expanzi částic gumy z důvodu absorpce z asfaltových složek. Výroba za přítomnosti kyslíku může urychlit rozpad gumy a proces vytvrzování. Přítomnost kyslíku urychluje asimilaci gumy. Oxidace asfaltového materiálu zas vede k vyšší viskozitě materiálu. Přimíchávání gumového materiálu do asfaltových pojiv zpomaluje stárnutí materiálu.

Čtěte také: Eko prací prášky: Jak vybrat ten správný?

Podle odborné literatury není pro modifikované gumoasfaltové směsi vhodné laboratorně simulovat proces dlouhodobého stárnutí v podmínkách vysoké teploty a vysokého tlaku. Takto získané výsledky nejsou spolehlivé.

Recyklovatelnost Gumoasfaltu

Studie recyklovatelnosti gumoasfaltu ukázaly, že tento materiál je recyklovatelný. Gumovou drť nemůžeme považovat za odpad. Je to cenná komodita, která by v blízké budoucnosti měla najít široké uplatnění. Použití odpadní gumy do povrchů vozovek neznamená "skládkování" odpadu. Tento materiál jako přísada do asfaltových směsí prokazatelně zlepšuje vlastnosti a provozní charakteristiky povrchů vozovek, trvanlivost a jízdní vlastnosti.

Vlastnosti materiálu (trvanlivost, pevnost, odolnost vůči vodě) umožňují zmenšit tloušťku kladené vrstvy gumoasfaltu až na polovinu, což snižuje skutečné náklady. Vysoké náklady jsou kompenzovány ztrojnásobením životnosti vozovky a zmenšením tloušťky gumoasfaltové směsi.

Typy gumoasfaltové izolace

Na trhu existuje celá řada druhů gumoasfaltových produktů, z nichž každý je určen pro specifické použití.

• Gumoasfalt SA 12, SA 18, SA 23 a SA 27: Tyto produkty se liší v konzistenci, elasticitě a schopnosti přilnavosti k různým typům podkladů. Jsou vhodné pro hydroizolaci střech, podlah i konstrukčních spár.
• Gumoasfalt ve spreji: Sprejová forma je ideální pro menší plochy nebo drobné renovace. Často se používá na opravy podvozku auta.
• Gumoasfalt DN 350: Specializovaný produkt navržený především pro betonové podlahy, kde poskytuje mechanickou odolnost a dlouhou životnost.
• Univerzální gumoasfaltové nátěry: Tyto produkty můžete použít téměř na cokoliv - od těsnění svislých i vodorovných konstrukcí nad i pod úrovní terénu, přes renovaci a konzervaci střech, hydroizolaci sprchových van, potrubí, odtokových kanálů, okenních rámů, světlíků, podlah a dalších povrchů.

Využití gumoasfaltu v praxi

Gumoasfalt je řešení vhodné pro celou řadu aplikací - setkáte se s ním při hydroizolací střech, betonových ploch, dřevostaveb, bazénů či při hydroizolaci sklepů. Použití se nekladou téměř žádné meze.

• Hydroizolace střech: Jedná se o jeden z nejčastějších způsobů využití. Gumoasfalt na střechu chrání krytinu před zatékáním, UV zářením a škodlivými vlivy prostředí. Gumoasfalt je vhodný jak na plechové střechy, tak na asfaltové či betonové povrchy.
• Ochrana betonových ploch: Gumoasfalt na beton využijete jak při opravách betonových podlah, tak při hydroizolaci celé řady dalších povrchů, které jsou vystaveny vysokému zatížení. Nátěr zajišťuje dokonalou adhezi případných dalších vrstev a chrání proti vlhkosti i mechanickým poškozením.
• Izolace dřevěných i kovových prvků: Gumoasfalt využijete i na dřevo. Vytváří totiž odolnou ochrannou vrstvu proti vlhkosti, plísním a dřevokazným houbám, takže dřevěné konstrukce vydrží věky. To stejné pak platí i o kovu. Gumoasfalt na kovu vytvoří celistvou membránu, která chrání před korozí.
• Bazény a koupelny: Gumoasfaltový nátěr je také ideálním řešením pro izolaci sprchových koutů nebo betonových bazénů. Díky vysoké roztažnosti a vodotěsnosti je obzvlášť vhodný pro vlhké prostory, kde budete aplikovat další vrstvy.

Hlavní výhody gumoasfaltové hydroizolace

Gumoasfaltové nátěry představují velmi efektivní ochranu proti pronikání vody a vlhkosti. Mezi zásadní benefity nátěru patří:

• Vysoká elasticita: Materiál je schopen se roztáhnout a přizpůsobit pohybům podkladu, čímž minimalizuje praskání.
• Odolnost proti škodlivým vlivům: Gumoasfalt chrání povrchy proti UV záření, chemikáliím i mechanickému poškození.
• Jednoduchá aplikace: Nanášení je rychlé a intuitivní, což umožňuje aplikaci i svépomocí.
• Ekologická šetrnost: Gumoasfaltové nátěry neobsahují toxické látky a jsou šetrné k životnímu prostředí.

Tipy pro aplikaci

Při nanášení gumoasfaltové izolace je důležité dodržet správný postup. Zde jsou hlavní kroky, které je potřeba nevynechat:

1. Příprava povrchu: Povrch musí být suchý, čistý a zbavený mastnoty. Staré nátěry nebo volné částice je nutné odstranit.
2. Nanášení penetrace: Na savé nebo porézní podklady doporučujeme nejprve aplikovat penetrační nátěr. Asfaltový penetrační nátěr PENETRAL ALP má po odpaření rozpouštědla (lakový benzín) dobrou přilnavost ke všem stavebním podkladům (betonu, kovu, zdivu apod.). Jeho spotřeba je 0,3 kg/m2. Vniká až 5 mm hluboko do podkladu a zajišťuje pevné spojení s dalšími izolačními vrstvami. Samostatně použitý penetrační asfaltový lak není přímo odolný povětrnostním vlivům a vlhkosti.
3. Aplikace gumoasfaltu: Pomocí štětce, válečku nebo stříkací pistole nanášejte rovnoměrnou vrstvu. Důležité je zakrýt všechna místa, včetně detailů a rohů.
4. Vrstvy: Pro maximální účinnost se doporučuje nanést alespoň dvě vrstvy. Mezi jednotlivými aplikacemi je nutné nechat každou vrstvu dostatečně zaschnout.

Alternativní řešení opravy vodotěsné izolace

Jiné, nejúspornější a relativně krátkodobé řešení opravy vodotěsné izolace, využívá jako obnovovacího nátěru asfaltový lak RENOLAK ALN. Asfaltový lak má vysoký obsah tvrdého asfaltu rozpuštěného v organickém rozpouštědle (lakovém benzínu). Jeho spotřeba je 0,4 až 0,5 kg/m2. Doporučují se jeden až dva nátěry. Nakonec se na povrch takto ošetřeného a řádně odvětraného nátěru (s technologickou přestávkou 24 hodin) aplikuje 1 asfaltohliníkový reflexní nátěr REFLEXOL (se spotřebou cca 0,3 kg/m2). Životnost celého nátěrového systému je 2 až 3 roky.

Namísto GUMOASFALTU SA-23 je možné použít i REFLEXOL. Podmínkou je, že časový odstup od aplikace posledního nátěru suspenzí SA 12 je alespoň 10 dnů. Tento reflexní nátěr je nutno obnovit po cca 3 letech.

Na zaschlou penetraci se aplikují 2 nátěry asfaltovým izolačním tmelem Lutex ATN při spotřebě 0,8 kg /m2 (při každé jedné vrstvě), nebo lze použít asfaltový tmel modifikovaný Lutex MOAT - 2 nátěry při spotřebě 1,0 kg /m2 (při každé jedné vrstvě).

Tekutá guma Kanada a její vlastnosti

Tekutá guma Kanada je inovativní produkt, který umožňuje vytvářet různé povrchy a ochranné vrstvy z pryže. Tekutá hydroizolace se nanáší stříkáním, štětcem nebo válečkem a po zaschnutí tvoří pružnou a odolnou membránu.

• Vyznačuje se vodotěsností, protipožárností
• Je odolná proti UV záření, chemikáliím a mechanickému poškození
• Má roztažnost až 1800%, s obnovením po takovém roztažení na 95%.
• Po aplikaci se vytvoří vodotěsná, bezešvá a vysoce pružná monolitická membrána, která plně přilne k většině stavebních materiálů.

Tato tekutá guma má mnoho vlastností, které ji činí vhodnou pro různé aplikace a má pastovitou konzistenci. Lze ji snadno aplikovat na různé druhy povrchů bez složitostí, včetně nepravidelných a nerovných ploch.

Je vhodná pro renovaci a konzervaci střešních krytin a může být použita při renovacích střech s využitím technických tkanin. Dále slouží k hydroizolaci sprchových van, potrubí, odtokových kanálů, okenních rámu, světlíků, podlah a dalších povrchů.

Příprava povrchu při použití gumoasfaltu Kanada

Při použití gumoasfaltu Kanada je důležité zajistit správnou přípravu povrchu a aplikaci, aby bylo dosaženo optimálních výsledků.

• Předpříprava povrchu: Povrch by měl být pečlivě vysušen a zajištěn, aby nedocházelo k vlhkosti a mrazu.
• Očištění povrchu: Odstranění veškerého prachu, volných částic, mastnoty a odlupujících se nátěrů je klíčové pro správnou adhezi.
• Příprava podkladu: Nesmí vykazovat žádné nedostatky, které by mohly ovlivnit kvalitu aplikace, zejména tloušťku aplikované vrstvy (nepřekračující 3 mm v jednom kroku).
• Příprava nesoudržných a savých povrchů: Doporučuje se napenetrování povrchu, zejména u starých asfaltových pásů.
• Použití výztužné geotextilie: Pro výplň trhlin, pracovních spár a jiných poruch nad 3 mm je vhodné využít výztužnou geotextilii.
• Zvláštní úpravy při zpracování boulí a puchýřů: Nepravidelnosti by měly být proříznuty křížem a následně přelepeny tekutou gumou ve spojení s geotextilní výztužnou tkaninou.

Aplikace tekuté gumy Kanada

Samotná aplikace tekuté gumy Kanada probíhá efektivně a rychle. Je možné použít váleček, standardní štětec nebo stříkací airless zařízení. Po aplikaci začne tekutá guma okamžitě zasychat a na dotek zaschne během 1-4 hodin. Plné zaschnutí nastává do 24 hodin při teplotě 20°C a 50% relativní vlhkosti. V případě potřeby je možné nanést druhou vrstvu tekuté gumy po úplném vyschnutí té první.

Při aplikaci na krytiny z plechu, oceli, hliníku nebo mědi je třeba odstranit přítomnou rez a aplikovat materiál v minimálně dvou vrstvách.

Bezpečnostní pokyny při aplikaci tekuté hydroizolace

Během manipulace s tekutou hydroizolací je důležité dodržovat bezpečnostní opatření, která jsou následující:

• Při nečinnosti uchovávejte nádoby s tekutou gumou uzavřené.
• Je nutné zabránit jakémukoli kontaktu s pokožkou, očima a oděvy.
• Je vhodné nosit odpovídající ochranný oděv, rukavice a ochranné brýle nebo obličejový štít.
• Pro čištění aplikačního nářadí a nástrojů je vhodné použít technický benzín a/nebo provést mechanické očištění.

Balení, skladování a spotřeba tekuté gumy Kanada

Tekutá guma Kanada se prodává v 5, 10 a 20kg balení. Výrobek skladujte v původním vědru při teplotách od +5°C do +25°C po dobu 12 měsíců od data výroby. Typická spotřeby tohoto druhu tekuté gumy je 1 kg/m².

Stěrková hmota HYDROSEAL

Stěrková hmota HYDROSEAL je vhodná pro hydroizolace základů staveb, podzemních betonových konstrukcí, teras, balkonů apod. Podklad může tvořit beton (i nevyzrálý), cihla, kámen, plech, dřevo, PUR pěna, pěnový polystyren apod. Je vhodná pro použití jak v interiéru tak exteriéru a lze použít pro obklady a dlažby.

HYDROSEAL je lehce pastovitá asfalto-bentonitová hydroizolační hmota s obsahem modifikovaných syntetických vláken, které vytvářejí zpevňující nosnou vložku. HYDROSEAL má vyjimečné technicko-fyzikální vlastnosti; přilnavost k podkladu, pevnost v tahu, pružnost, vodotěsnost, odolnost proti mrazu, odolnost proti stárnutí ve vodě a teple. Při aplikaci vytváří jednolitou hmotu bez nebezpečí nedokonalých spojů. Při postupném nanášení více vrstev dojde k jejich dokonale homogennímu spojení.

Vlastnosti lepenky Hydroseal

• 6X VĚTŠÍ ODOLNOST proti protlačení či proražení než klasické lepenky
• SNADNÁ APLIKACE V INTERIÉRECH - nevylučuje žádné těkavé látky, nesmrdí a nepoužívá se plamen
• EKOLOGICKY BEZPEČNÁ - čistá forma hydroizolace bez vedlejších vlivů

Lepenka Hydroseal je stěrková hmota pastovité konzistence. Při aplikaci (3mm tloušťka vrstvy) nestéká z kolmých stěn. Lepenku je bez problému možné natahovat i na stropy, např. hydroizolace septiků nebo vnitřních vodních zásobníků apod. Tento produkt není nutné dále překrývat následnými nátěry. Hydroseal může být po vyzrání trvale zatížen vodou.

Lepenka NENÍ mastná, netvoří se tudíž mastná kola v izolovaných zásobnících vody, což ocení především majitelé zahradních jezírek, zahrádkáři, případně zemědělci, kteří využívají třeba dešťovou vodu k zalévání zahrad atd.

Obrovskou výhodou lepenky Hydroseal je možnost použití jako finální hydroizolační vrstvy přímo pod dlažbu. Není nutné aplikovat před pokládkou dlažby další separační vrstvu betonu v tloušťce asi 4 až 6cm (př. terasy, balkony, střechy apod.).

tags: #ekologicky #gumoasfalt #vlastnosti #použití

Oblíbené příspěvky:

• Ryby a životní rovnováha
• Kapverdy: Objevte ostrov Sal
• Udržitelnost a zisk z recyklace elektroodpadu
• Zajímavosti o mužském přirození
• Ubytování v Krušných horách