Začíná nám nová běžecká sezona, a tak se nové běžecké boty víc než hodí. Běžecká obuv Index.02 od značky Salomon je zosobněním snahy o redukci uhlíkové stopy a zvýšení udržitelnosti. Salomon Index.02 jsou opatřeny úžasnou 100% recyklovatelností.
Oproti svému předchůdci Index.01, který byl na trh uveden v roce 2021, nabízí pro sezónu jaro/léto 2023 tento model o 10 % lehčí (263 gramů) provedení. Těšit se můžete také na značný progres v oblasti komfortu a funkčnosti. Došlo k vylepšení tlumící pěny a geometrie mezipodešve, což vedlo ke zvýšení pohodlí a výkonu. Toto vylepšení má zásluhu rovněž na plynulejším přechodu z dopadu do odrazu.
Inovací prošel i svršek běžeckých bot Index.02, kde byla použita síťovina Engineered Mesh, jejíž struktura zvyšuje oporu, odolnost, prodyšnost i pružnost. Materiál nabízí jemnější a barevnější provedení s prvotřídní povrchovou úpravou. Spolehnout se můžete samozřejmě na komfortní nazouvání.
Model má stejně jako jeho předchůdce specifickou konstrukci umožňující recyklaci s následným použitím k výrobě nového produktu. Boty jsou navíc důmyslně opatřeny nenápadnou čárou, která znázorňuje místo, kde bude při recyklaci oddělen svršek od zbytku, jelikož se každá část recykluje jinou technologií.
Další vychytávkou je QR kód, jenž je umístěn na jazyku jedné boty. Slouží po zakoupení k jednoduché registraci produktu, aby po skončení jeho životnosti došlo ke snadnějšímu procesu vrácení obuvi k recyklaci.
Čtěte také: Jak recyklovat starý šicí stroj
Salomon - globální lídr v trailovém běhu a lyžování s hrdostí představuje Index.01, výkonnostní silniční běžeckou obuv vyrobenou kompletně z recyklovaných materiálů a určený k recyklaci. Cílem Salomon a jeho vývojového týmu bylo vytvořit všestrannou výkonnostní běžeckou obuv, která je vyrobena kompletně z recyklovaných materiálů a zároveň je sama plně recyklovatelná. A to bez jakýchkoliv kompromisů na její sportovní vlastnosti a výkon.
Použitím recyklovaného polyesteru pro svršek a termoplastického polyuretanu (TPU) pro mezipodešev a spodní část boty tým Salomon zajistil, že obě tyto části Index.01 budou plně recyklovatelné. Na konci životnosti boty je pouze odstraněna stélka (ta se recykluje separátně), aby bylo možné zahájit proces recyklace horní a spodní části boty.
Po oddělení se spodní jednotka rozemele na malé pelety a poté se zkombinuje s čistým TPU a vše se použije pro výrobu skeletů lyžařských bot Salomon a dalších produktů. Největší výzvou při vývoji Index.01 bylo najít vhodný materiál pro spodní jednotku - mezipodešev a podešev, který by byl kompletně recyklovatelný a dokázal zároveň poskytnout to správné množství tlumení spolu s energickým odrazem, vše tolik potřebné pro běh na tvrdém povrchu.
Jako odpověď byla vyvinuta pěna s obsahující dusíku na bázi TPU s názvem INFINIRIDE, kterou lze rozdrtit na malé kousky a recyklovat, když bota dojde ke konci své životnosti. Bota je konstruována tak, aby ji bylo možné na konci životnosti snadno „rozebrat“.
Po oddělení se materiály z horní a spodní jednotky recyklují samostatně. „Nejprve jsme museli zkonstruovat botu za využití pouze dvou druhů materiálu, které by bylo možné později separovat a recyklovat,“ říká Olivier Mouzin, manažer programu udržitelnosti Salomon (Salomon Footwear Sustainability Program).
Čtěte také: Zodpovědný přístup k recyklaci kávových kapslí
Chtějí-li se stát součástí procesu recyklace obuvi Salomon, mohou vlastníci modelu Index.01 jednoduše navštívit stránku Salomon.com a vytisknout si přepravní štítek, pomocí kterého mohou boty zdarma zaslat do nejbližšího sběrného střediska. Kvůli minimalizaci dopadu na přepravu budou tyto navrácené boty soustředěny ve sběrných střediscích v každé z evropských, severoamerických a asijsko-pacifických oblastí.
Tam bude produkt umyt a rozebrán, než bude separovaný materiál odeslán k recyklaci. Materiály spodní jednotky, které jsou recyklovány v Evropě, budou použity k vytvoření nových lyžařských bot Salomon počínaje zimní sezónou 2022. Polyesterový svršek bude také zpracován, poté přeměněn na přízi a použit k tkaní látky.
„Je důležité, abyste při snaze o využití použité obuvi pro recyklaci byli zodpovědní,“ říká Mouzin. „Nechceme pochopitelně, aby boty cestovali po celé planetě.“ Proto jsme jako první krok zřídili sběrná střediska v každém regionu. Zde jsme také museli najít recyklační partnery pro místní recyklaci použité obuvi. Salomon může recyklovat TPU v Evropě a ve spolupráci s našimi továrnami v Asii, ale museli jsme najít řešení rovněž pro polyester a pro TPU v Severní Americe.
Kromě toho nebude uvnitř bot Index.01 použit žádný papír jako vycpávka a nebudou použity žádné další visačky a štítky, aby se snížil materiální odpad. Pro sezónu jaro 2021 bude veškerá obuv Salomon používat obaly certifikované FSC.
Co stojí za skvělými běžeckými vlastnostmi modelu Index.01? Především je to lehká pěna na bázi TPU, z níž je vyrobena mezipodešev a zcela specifická geometrie boty tzv. „rocker“, která pomáhá pohybu běžce vpřed díky rychlému přechodu z dopadu do odrazu, díky čemuž se minimalizuje doba kontaktu boty s povrchem. Kombinace výkonu, stylu a přidaných hodnot spolu s čistým, jednoduchým, ale inovativním vzhledem, to jsou benefity modelu Index.01.
Čtěte také: Výzvy v recyklaci tvrzených plastů
„Jedinečné odborné zkušenosti z vývoje a know-how společnosti Salomon napříč mnoha sporty, spojené s vášní pro zdravé životní prostředí vedly k vývoji tohoto skvělého nového modelu,“ říká prezident společnosti Salomon Michael White. „Nadšení našich kolegů pro Index.01 odráží to, co slyšíme také od našich spotřebitelů, od naší loajální komunity milovníků outdoorových aktivit - tedy to, že touží po značkách a hodnotách, které prezentuje právě Salomon a že chtějí najít udržitelnější způsoby vývoje spotřebitelských produktů,“ dodal White. „Návrh recyklovatelné běžecké boty, která zároveň splňuje vysoké nároky na výkon (který sportovci od Salomon očekávají) je něco, na co jsme velmi hrdí.“ Bude vzrušující sledovat, co se z tohoto procesu naučíme a jaký bude mít vliv na budoucí inovace našich produktů.
„Přezkáče“, jak se jim lidově taky říká, bývají vyrobeny z největší části z plastu (např. z ABS plastů nebo z různých kompozitů plastů). Někoho by tak mohlo napadnout, že je tedy nejlepší vytřídit je do žlutého kontejneru na plasty. To je ale velký omyl! Lyžáky do nádob na tříděné plasty nepatří!
Pokud už nemohou nikomu dalšímu sloužit, patří, stejně jako lyže, do velkoobjemového odpadu, popř. do sběrného dvora. Vnitřní výstelka lyžáků bývá vyrobena z pěny, k jejíž výrobě mohou sloužit tzv. EVA plasty; ani tyto výplně netřídíme do kontejnerů na plasty - patří do směsného odpadu.
Optimální kvalita, nejlepší zpracování a vynikající design jsou charakteristickými znaky italské značky Dalbello od jejího založení v roce 1974 v Asolo. To, co začalo jako malá rodinná společnost, je nyní nejmodernějším průmyslovým podnikem, který denně vyrábí až 2 000 párů lyžařských bot.
„S výrobou této velikosti si velmi dobře uvědomujeme své odpovědnosti, pokud jde o zachování zdrojů a udržitelnost. Od začátku roku 2019 je proto Dalbello součástí projektu Repair 3D, který je financován EU. Projekt je věnován výzkumu nových metod recyklace a opětovného využití plastového odpadu pro výrobu nových lyžařských bot pomocí 3D tiskových procesů. Recyklovaný materiál pochází z různých zdrojů, od leteckých společností až po automobilový průmysl.
Dalbello je jediný významný výrobce lyžařských bot, který vyrábí všechny své boty ve své vlastní továrně v Asolo v Itálii. Pouze vnitřní botičky/podšívky vyrábí Dalbello v bulharském závodě, odkud jsou poté expedovány do Asolo za účelem konečné inspekce a montáže.
„Mít výrobu v Itálii znamená, že můžeme přímo řídit pracovní podmínky. Výroba trvanlivých vysoce kvalitních produktů s využitím nových technologií, inovativních materiálů a jedinečného italského designu je základním kamenem naší snahy o udržitelnost. V souladu s naším závazkem ke kvalitě neustále zlepšujeme pohodlí, funkčnost, výkon a manipulaci s našimi lyžařskými botami s cílem poskytnout svým uživatelům roky zábavy a zážitků.
50 procent surovin používaných pro výrobu lyžařských bot pochází z okresu Montebelluna a 100 procent z Evropy, což znamená, že dopravní trasy lze udržovat krátké a emise znečišťujících látek omezit na minimum. To se týká zejména plastových skořepinových a manžetových materiálů, které lze obecně znovu použít. 20 procent z nové lyžařské boty nyní tvoří obvykle tento zbytkový materiál. Rostoucí počet modelů nabízí stále více obnovitelných zdrojů, jako nylon pro vnější schránku bot.
„Od roku 2011 zkoumáme nové a inovativní materiály v úzké spolupráci s University of Bologna. Výzkum pokrývá širokou škálu oblastí, od tepelného tváření vnějšího pláště a vložky po kompozitní materiály a tepelnou izolaci.
tags: #recyklace #lyžařských #bot