Recyklace Papíru a Plastů v Japonsku: Inovativní Přístupy

V poslední době přitahuje celosvětovou pozornost problém s odpady plastů z obalů na jedno použití. Kolektivním cílem je posílit míru recyklace plastových materiálů v Japonsku i v zahraničí na více než 40%. Cílem obou firem je vyvinout cirkulární typ technologie, která podpoří systém využití materiálu u vícevrstvých flexibilních obalů. Do roku 2022 by se pak měl významně posunout podíl nerecyklovatelných vícevrstvých plastových obalů směrem k recyklovatelnému materiálu.

Recyklace Plastů: Japonská Inovace

S chytrým řešením přišel japonský vynálezce Akinori Ito - vytvořil zařízení, které přeměňuje plastové produkty zpátky na ropu. O zajímavosti informuje server Interesting Engineering. Ito vzal v úvahu skutečnost, že plastové produkty jsou vyráběny z ropy, a proto je lze přeměnit zpět do původní podoby. Z jednoho kilogramu plastu lze vyrobit přibližně jeden litr ropy.

Proces přeměny vyžaduje cca 1 kWh elektrické energie - náklady na zpracování se tedy pohybují okolo čtyř korun. Tato metoda recyklace by mohla způsobit revoluci ve způsobu nakládání s plastovým odpadem. Důmyslný systém je konstruován tak, aby mohl být používán nejen v podnicích, ale i v domácnostech. Kromě skutečnosti, že lze tímto postupem využít jeden produkt hned dvakrát, to ve svém důsledku snižuje potřebu těžby ropy ze země.

Jak to funguje?

Zařízení využívá velmi účinnou pyrolýzu, což je přeměna složité sloučeniny na jednodušší za působení vysokých teplot. Tímto způsobem lze zpracovávat různé typy plastů, jako je polyethylen, polystyren a polypropylen. Proces začíná zahřátím plastu, který je následně vložen do pece se zvýšeným tlakem a bez přístupu kyslíku. Zde se zahřeje na teplotu 427 °C, čímž se plast změní na kapalinu.

Stroj pak převede kapalinu do plynného stavu a vzniklý plyn se zachytí a uloží do chladicího boxu. Pára po ochlazení zkondenzuje a vytvoří surovou ropu. Ropa, kterou zařízení vyrábí, je směsí benzinu, nafty, petroleje a těžkého oleje. Při použití vhodných materiálů, jako je polyethylen, polystyren a polypropylen, neprodukuje žádné toxické látky.

Čtěte také: Jak recyklovat starý šicí stroj

Již v roce 2019 vyvinula Toyo Ink inovativní technologii recyklace plastů, které lze následně využít ve výrobě vícevrstvých flexibilních obalů. Jak ilustruje obrázek, na vrstvu plastové fólie se nanáší odbarvovací nátěrový prostředek a zároveň dochází i delaminaci lepidla. Po použití je obalový odpad podroben zásaditému ošetření, při kterém se z foliového substrátu uvolní případný povlak, lepidlo i mezivrstvy tisku. Výsledkem je získání vysoce kvalitního plastového materiálu, který lze poté znovu použít k vytvoření nových produktů.

Podle dohody bude ITOCHU, které získalo zároveň exkluzivní marketingová práva v Japonsku, široce propagovat toto environmentální řešení jak pro výrobce potravin, zboží denní potřeby a maloobchodníky, tak i pro majitele značek.

Epson PaperLab: Recyklace Papíru Přímo v Kanceláři

Epsonu se podařilo vytvořit novou technologii zpracování papíru v relativně malých rozměrech - 2,6 × 1,2 × 1,6 metrů. Minoru Usui, prezident společnosti Epson, uvedl: „Představení systému PaperLab dokládá závazek firmy Epson vyvíjet skutečně inovativní a ekologicky šetrné technologie, které mění pracovní návyky a postupy. PaperLab dokáže recyklovat odpadní kancelářský papír suchým procesem. Kancelář díky tomu sníží vytvářené emise CO2, dosáhne vyšších úspor v oblasti likvidace použitého materiálu a související logistiky, zajistí bezpečnou skartaci důvěrných dokumentů a ušetří vodu, která se při běžných recyklačních postupech spotřebovává ve velkém objemu.“

PaperLab bude brzy komerčně dostupný v Japonsku. Uživatelé tohoto řešení mohou vyrábět papíry různých velikostí, tlouštěk a typů - od běžného papíru a vizitek až po barevný papír. Harmonogram uvedení na trh v ostatních oblastech teprve bude stanoven.

„Epson se snaží dosáhnout udržitelného rozvoje, a proto vytvořil dokument Environmentální vize 2050, kterým si stanovuje za cíl 90% snížení emisí CO2 v celém životním cyklu všech našich produktů a služeb do roku 2050,“ pokračoval pan Usui. „Epson doposud uskutečnil řadu ekologických iniciativ v souladu s dokumentem Podniková vize Epson 25, které pomáhají s plněním dlouhodobých strategických cílů v oblasti udržitelného rozvoje. Tyto cíle jsou rozděleny do čtyř oblastí: výrobky, výroba, ekologické chování a nové perspektivy. V souvislosti s tímto přerodem z pouhé „obchodní firmy“ na „společensky odpovědnou firmu“ si Epson stanovil cíl poskytovat zákazníkům efektivní, kompaktní a přesné technologie.“

Čtěte také: Zodpovědný přístup k recyklaci kávových kapslí

Epson už podnikl nemalé kroky ke snížení dopadu vlastních výrobků a výrobních postupů na životní prostředí. Podle výsledků v oblasti udržitelnosti pro fiskální rok 2015 doposud dosáhl 43% snížení emisí CO2, 33% snížení množství odpadu a 55% snížení spotřeby vody.

Funkce systému PaperLab

• Recyklace v kanceláři: Epson PaperLab zkracuje dobu recyklace a umožňuje recyklovat papír přímo v kanceláři.
• Bezpečná likvidace důvěryhodných dokumentů: PaperLab umožňuje bezpečnou likvidaci dokumentů přímo na pracovišti bez nutnosti obracet se na smluvní partnery. PaperLab rozloží dokumenty na jednotlivá papírová vlákna, takže informace, které obsahují, spolehlivě zničí.
• Rychlá výroba různých typů papíru: PaperLab dokáže vyrobit první nový list papíru přibližně za tři minuty od chvíle, kdy do něj vložíte odpadní papír a stisknete tlačítko Start. Umí vyrábět přibližně 14 listů formátu A4 za minutu což představuje 6 720 listů během osmihodinové pracovní doby. Uživatelé s ním mohou vyrábět různé druhy papíru podle aktuální potřeby - od kancelářského papíru formátu A4 a A3 o různých tloušťkách po vizitkový papír a barevný papír.
• Ohleduplnost k životnímu prostředí: PaperLab vyrábí papír bez použití vody. Recyklace papíru přímo v kanceláři také zjednodušuje stávající postupy.

Technologie zvládne použitý papír zpracovat až do podoby samostatných vláken, což má i bezpečnostní efekt - dokumenty jsou skartované opravdu dokonale a tak se firma nemusí bát úniku dat z citlivých dokumentů. Jednotlivá dlouhá a tenká vlákna zpracovaných použitých papírů jsou opětovně spojená k vytvoření pevné formy pro různé druhy papírů s rozdílnou hustotou. Konečnou fází je formování papíru do konečné ploché podoby v potřebných rozměrech.

Epson PaperLab dokáže vyrábět zatím pouze rozměry A4 a A3, ale nabídka tloušťky a formy papíru je poměrně široká - lze vyrábět jak klasické papíry, tak i třeba silnější papír na vizitky. Princip technologie vychází z patentu Epsonu z roku 2013, kde jsou podrobně popsané i problémy, které bylo nutné vyřešit. PaperLab například skoro vůbec nepoužívá vodu, což je skvělá zpráva pro životní prostředí. Běžně je totiž potřeba přibližně hrnek vody na výrobu jednoho recyklovaného papíru, PaperLab vyžaduje jen minimum vody pro udržení vlhkosti uvnitř výrobní komory, takže není nutné zařízení instalovat k vodní přípojce, stačí jednou za čas doplnit.

Technologie uvnitř PaperLabu umožňuje mnohem vyšší bělost papíru, než je u recyklovaného papíru běžné. Pokud jde o rychlost, PaperLab zvládne vyrobit až 14 listů papíru za minutu, což v rámci osmihodinové směny dělá 6 720 listů papíru ve formátu A4. Prototyp PaperLabu od Epsonu bude k vidění na chystané výstavě Eco-Products 2015, která proběhne 10. až 12. prosince v Tokyu. S prodejem finální verze Epson počítá v roce 2016 nejdříve v Japonsku, další trhy by měly následovat o něco později.

Furoshiki: Tradiční Japonské Balení Dárků

Musí polovina Vánoc skončit v odpadkovém koši? Podle množství během svátků vyprodukovaných obalů to tak skoro vypadá. Z Japonska ale přichází tradiční umění, uzlíčkování balíčků, která má potenciál to změnit. S dárky to mají nastavené podobně. Nezáleží jim jen na tom, čím kdo koho obdarovává, ale jak to dělá. Celý ten proces od výběru vhodného dárku po jeho předání je jako obřad, kde se nic nesmí vynechat, opomenout, aby to mělo ten správný efekt. A proto jim moc záleží na samotném balení.

Čtěte také: Výzvy v recyklaci tvrzených plastů

Japonci si dávají záležet na tom, aby „nedávali jen obal a v něm dárek“, ale aby i „obal sám byl dárkem“. Což nás dostává k technice furoshiki. Je to metoda balení, vytváření uzlíčků. Materiálem pro obal v tomto případě není papír, ale tkanina, textilie. Může jí být například hedvábí, chirimen, polyester, tkaná bavlna, viskózní umělé hedvábí rayon. Jde o poměrně dost luxusní materiály, látky, které byly vytvořeny se záměrem nahradit šustivý papír.

První japonský kumšt spočívá ve sladění dárku s obalem furoshiki, barvy i kvalita materiálu napovídá cosi o obsahu uvnitř uzlíčku. A druhý pak souvisí s propracovaným vyvázáním, zauzlováním, které je neméně estetické, jako sklady papíru na origami. Ne prostou mašličku - představte si něco jako křížový osmihranný pěti-uzel, který vypadá současně jako višňový květ a nerozborný zámek - jež ale rozevřete jedním tahem, stejně jako onu mašličku. To je furoshiki.

Tu úctu samozřejmě vyjadřuje přidaná hodnota - darující nedává obdarovávanému 50 % obalového odpadu k vyhození a v něm zabalený dárek - dává dárek zabalený do dárku. Čtvercová látka, šátek furoshiki, je dárkem sám o sobě. A není nic snazšího, než ho přežehlit, poskládat a znovu použít, třeba při další příležitosti k balení dárků. Anebo si jej můžete ponechat - protože jsou opravdu hezké - jako trvalou připomínku momentu, kdy jste od drahé osoby dostali krásný dárek.

Historicky technika furoshiki vznikala v 7. a 8 století z podstatně skromnějších kořenů. Byl to dočista formální způsob, jakým žena balila muži čisté prádlo do uzlíčku, když se vydal do veřejných lázní. Japonské ženy tehdy zrovna mnoho prostoru k vyjádření neměly, ale jejich důvtip a um mohl vyniknout tím, že ten uzlíček zavázaly „jinak“. Třeba podle toho, jak jim na jejich muži záleželo.

Technika pak začala zažívat svou renesanci při balení zásilek, balíků posílaných mezi provinciemi a různými rodinami, klany. Specifické vyvázání balíku bylo v 16. a 17. století něco jako podpis odesílatele. Provedení uzlování, jeho podoba a důkladnost, odrážela hodnotu věci uvnitř balíčku, a byla jakýmsi přípisem pro doručitele.

Furoshiki si našlo cestu do Evropy i do USA, a roste na popularitě. Pokud tedy zápasíte s balením dárků, je pro vás tohle „šátkování“ ideální. A ještě to můžete vydávat za znamení vlastní udržitelnosti a environmentálního cítění. Jeho podstatnou výhodou je i to, že se s ním dobře balí i dárky tvarově nepravidelné, měkké, rozměrné, těžké. Je perfektní na balení lahví s vínem, knížek, plyšáků. Klasiku - tzv. diamantový sklad, při němž si stačí pohlídat správné rozměry látky, vyhlazení materiálu, zvládne každý.

Japonské ministerstvo životního prostředí na svých stránkách pro inspiraci uvádí 14 základních tsutsumi, tipů na furoshiki. Nápady ale můžete sbírat na nejrůznějších blozích, v eko-diskuzních skupinách. Anebo se můžete vydat cestou dalších experimentů, a začít tvůrčím způsobem rozvíjet další podobnou techniku balení do látek, po vzoru korejského bojagi.

Je tu přitom pořád ten vysoký potenciál znovu-využitelnosti. Z „šátku“ furoshiki si můžete jednou třeba uvázat čelenku, ozdobu do vlasů, kabelku, plážovou taštičku, jednoduché šaty. Pracuje se totiž s poměrně rozměrnými „plachtami“. Ty nejmenší čtvercové kousky mají okolo 40 centimetrů, ty největší až 2,5 metru.

tags: #recyklace #papíru #Japonsko #proces

Oblíbené příspěvky:

• České environmentální symboly
• Statistika chudoby seniorů
• Vůdce Aktivit v Přírodě
• Průvodce vyklízením pozůstalosti
• Výpočet stavebního odpadu