Recyklace řezné keramiky: Cesta k udržitelnější výrobě


06.12.2025

V dnešní době se po celém světě neustále hovoří o udržitelnosti nepřetržité výroby velkého množství kotoučů, které velmi často končí po jednorázovém použití na skládkách. Jak tedy správně recyklovat kotouče, aby se snížil průmyslový odpad a měl malý dopad na životní prostředí?

Složení kotoučů

Jelikož se kotouče skládají z několika vrstev, je důležité si je připomenout, aby mohly být kotouče správně recyklovány:

  • Hlavní složkou je brusivo - karbid křemíku nebo oxid hlinitý + tekutá/prášková pryskyřice, která se používá ke spojení komponentů směsi s vyztuženou sítí.
  • Plniče - uhličitan vápenatý, pyrit, draselný fluorid hlinitý atd. - používané ke spojení kotoučů.
  • Skelné tkaniny pro vyztužení/zpevnění kotoučů.
  • Kovové vložky.
  • Etiketa.

Důvody recyklace kotoučů

Nejdříve se podíváme na hlavní důvody recyklace kotoučů:

  • Snížení odpadu a znečištění prostředí - u kotoučů nacházejících se na skládkách se v důsledku rozkladu uvolňují vpuštěná abraziva, která kontaminují půdu a podzemní vody.
  • Recyklace pomáhá k opakovanému použití cenných materiálů, jako jsou kovy, skleněná vlákna, plasty, brusivo.
  • Snížení výrobních nákladů - při opakovaném použití recyklovaných materiálů se také výrazně sníží náklady při výrobě nových kotoučů.
  • Zvýšení všeobecného povědomí recyklace v běžné populaci.

Jak probíhá recyklace?

Výrobci uvádějí, že je nutné se řídit regionálními a národními předpisy. Kotouče jsou klasifikovány jako ostatní/směsný odpad, není klasifikován jako nebezpečný odpad, pokud brusivo neobsahuje žádné nebezpečné materiály. Doporučený kód likvidace je 120121 - upotřebené brusné nástroje a brusné materiály.

Dle vyhlášky Ministerstva životního prostředí bude od roku 2030 zakázáno ukládat kotouče na skládky, protože je možné je za stávajícího stavu vědeckého a technického pokroku účelně recyklovat.

Čtěte také: Jak recyklovat starý šicí stroj

Je tedy vhodné najít vhodnou recyklační společnost, která posoudí vhodnou recyklační metodu. V některých městech je možné tento odpad odvézt do sběrného dvora, popř. je tento odpad vyvážen přímo technickými službami.

Metody recyklace

Při výběru nejvhodnější metody recyklace je důležité především složení kotoučů - směs materiálu stanovuje vhodné separační techniky. Metody recyklace:

  • Pyrometalurgická recyklace - roztavení materiálů při vysokých teplotách.
  • Hydrometalurgická recyklace - rozpuštění a vysrážení materiálů pomocí vodné chemie.
  • Mechanická recyklace - oddělování materiálů kotoučů na základě rozdílů ve fyzikálních vlastnostech.
  • Materiálová proudová izolace - rozpuštění cílových materiálů od kotoučů.

Druhy recyklace

Recyklace je výraz pro takové nakládání s odpadem, které vede k jeho dalšímu využití. Recyklace umožňuje šetřit obnovitelné i neobnovitelné zdroje a v některých případech může omezovat zátěž životního prostředí. Recyklace se v základu dělí na:

  • Přímou
  • Nepřímou

Přímá recyklace je vlastně znovuvyužití věci bez další úpravy. Typickou přímou recyklací je znovuvyužití automobilových součástek z vrakoviště. To znamená, že takovýto předmět může být dále užíván bez dalších procesů a úprav.

Nepřímá recyklace je potom znovuvyužití pomocí znovuzpracování materiálu z odpadu. Energie potřebná pro znovuzpracování recyklované věci je pak nazývána šedou energií. Šedou energii lze také charakterizovat tak, že je to vlastně energie spotřebovaná při výrobě recyklátů. Do šedé energie je započítávána nejen lidská práce (v přesném pojetí), ale příkon motorů drtičů a jiných.

Čtěte také: Zodpovědný přístup k recyklaci kávových kapslí

Recyklátem se rozumí výrobek, který je vyroben z recyklovaného materiálu.

Druhy odpadu

Odpad může být:

  • Vzniklý užíváním věci
  • Z výroby

Odpad vzniklý užíváním věci

Velice moderní je nyní řešit otázku odpadů vznikajících užíváním věci. Takto vznikající odpady jsou pak podrobeny toliko známé separaci odpadu, jinak zvané třídění odpadů a následnému skládkování, respektive přístupu, který daný typ materiálu umožňuje.

  • Barva modrá, nápis „papír“ Kontejner je určen pro odkládání papíru - např.
  • Barva žlutá, nápis „plast“ Do kontejneru patří plasty z domácnosti včetně polystyrenu, PET lahve, kelímky od jogurtů a jiných potravin, plastové obaly od potravin, fólie, sáčky, tašky, přepravky, nádoby, vymyté obaly od drogistického zboží, hračky atd. Před vhozením do kontejneru je třeba plastové odpady sešlápnout. Do těchto kontejnerů patří rovněž nápojové kartony od mléka, džusu, vína a dalších nápojů.
  • Barva bílá, nápis „bílé sklo“ Do kontejneru patří bílé lahve od nápojů, skleněné nádoby a střepy.
  • Barva zelená, nápis „barevné sklo“ Do kontejneru patří lahve od nápojů, skleněné nádoby a předměty, střepy a tabulové sklo. Do kontejnerů na sklo nepatří keramika, porcelán, žárovky, zářivky, zrcadla, bezpečnostní sklo s fólií, drátěné sklo, autoskla a skleněné obaly znečištěné chemickými látkami. Z obalů je třeba odstranit víčka.

Odpad z výroby

Prozatím v pozadí pak stojí odpad z výroby. Odpad z výroby dělíme na odpad vzniklý z:

  • Prvovýroby
  • Druhovýroby

Je až neuvěřitelné, kolik vzniká odpadu v prvovýrobě i druhovýrobě. Do tohoto odpadu je započítáván nejen odpad vzniklý konečným opracováním produktu, ale i odpad vzniklý při procesu výroby, či technologickým postupem vznikající odpad.

Čtěte také: Výzvy v recyklaci tvrzených plastů

Nebezpečný odpad

V souvislosti s odpady z výroby se pak často hovoří o takzvaném nebezpečném odpadu. Ani tento druh odpadu se však netýká pouze podnikajících osob, či výrobních podniků. Nebezpečné odpady lze charakterizovat takto: jsou to všechny odpady vykazující 1 nebo více nebezpečných vlastností. Seznam nebezpečných vlastností je uveden v příloze č. 2 zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech a o změně některých dalších zákonů ve znění pozdějších předpisů (úplné znění zákona bylo vyhlášeno pod č. 106/2005 Sb.). Prováděcí předpis k tomuto zákonu obsahuje Seznam nebezpečných odpadů.

V domácnostech se jedná např. o zbytky barev, olejů, laků a jiných chemikálií (včetně kosmetických - lak na nehty, lak na vlasy atd.), nádoby a textilie znečištěné těmito látkami, dále léky, baterie, autobaterie, mechanicky poškozená a neúplná elektrozařízení a osvětlovací technika.

Příklady znovuvyužití odpadu

Klasickým příkladem znovuvyužití odpadu je využití odřezků, pilin a hoblin k výrobě pelet a dřevo briket. Při truhlářské výrobě a opracování dřeva vzniká tento typ odpadu v míře až 10% u objemu opracovaného dřeva. Při takovémto zpracování odpadu typu dřevo však nevzniká téměř žádná šedá energie. Pelety totiž mohou být lisovány přímo či za použití malého množství ekologických pojiv.

Recyklační linky

Stroje využívané samostatně pro recyklaci materiálů jsou součástí takzvaných recyklačních linek.

Dvousložková technologie recyklace pěnových hmot je princip recyklace vycházející z použití dvou složek speciálních chemikálií. Velikost frakce nadrceného vstupního (odpadového) materiálu do jisté míry určuje vzhled a hrubost výstupního bloku, je tedy vhodné materiál připravit na potřebnou hrubost. K drcení je použito drtičů dodaných naší firmou, pouze tak můžeme zajistit kvalitu na straně vstupních surovin. Nadrcený materiál je promíchán v míchací nádobě a jsou přidány speciální pojidla z chemického hospodářství. Tato směs je vsypána do formovací nádoby a za pomocí působení tlaku a času je připravený materiál slisován na požadovanou hustotu. Rozměry bloku limituje rozměr formovací nádoby. Hustotu bloku určuje zejména množství použitých chemikálií a síla lisovacího beranu. V rámci naší inovace jsme nově započali s výrobou lisovací formy, která umožňuje změnu rozměrů výstupních bloků.

Princip jednosložkové recyklace vychází z použití pouze jedné složky speciální chemikálie. U tohoto principu také platí, že velikost nadrceného vstupního (odpadového) materiálu do jisté míry určuje vzhled a hrubost výstupního bloku, je tedy vhodné materiál připravit na potřebnou hrubost. K drcení je použito drtičů dodaných naší firmou, pouze tak můžeme zajistit kvalitu na straně vstupních surovin. Nadrcený materiál je promíchán v míchací nádobě a je přidána speciální pojící chemikálie z chemického hospodářství. Tato směs je pak vsypána do formovací nádoby a za pomocí působení tlaku a času je připravený materiál slisován na požadovanou hustotu. K vytvrduntí dochází pomocí propaření slisovaného bloku pomocí ostré (tlakové) páry, která zahájí reakci chemikálie. Rozměry bloku limituje rozměr formovací nádoby. Hustotu bloku určuje množství použitých chemikálií, teplota a množství páry a síla lisovacího beranu. V rámci naší inovace jsme nově započali s výrobou lisovací formy, která umožňuje změnu rozměrů výstupních bloků. Jednotlivé procesy i jejich časy jsou řízeny předem nastaveným řídícím systémem.

Firma ROBEX DK, s.r.o.® je dlouholetým výrobcem recyklačních linek pro recyklaci pěnových materiálů typu Molitan® aj. Právě proto se nyní angažujeme v projektech pro recyklaci odpadů. Vyvinuli jsme totiž technologii, která umožňuje znovu recyklovat do desek či bloků rozličné typy materiálů. Mezi tyto recyklovatelné materiály patří např. pěnové materiály PUR (měkké i tvrdé), Visco pěny, PE pěny, odpad z plastikářské výroby a gumárenské výroby, textilie, sklená vlákna, čedičové vlny, izolační materiály aj.

V rámci podpory projektů zákazníků firmy ROBEX DK, s.r.o. je tato účastna a schopna zajistit provedení zkoušek a vzorků z dodaných materiálů ( vlastníme vývojové středisko a stálé pracoviště pro výrobu vzorků), provedení zkoušek vlastností těchto materiálů ( vzorky předložíme k odsouhlasení vlastností), komunikace se zkušebnou ( zajištění podkladů), poradenství v oblasti použitelnosti recyklátů ( vzájemná komunikace a vstřícnost, maximální utajení vašeho projektu). Po odsouhlasení koncepce výroby recyklátů, můžete odkoupit technologii a recyklaci provádět na vlastní recyklační lince v rámci vlastní režie. Technologii vám bude samozřejmě plně předána.

Tomuto projektu se firma ROBEX DK, s.r.o. ® věnujeme již několik let, může proto předložit již celou škálu plnohodnotných vzorků pocházející z vlastní zkušební laboratoře (cca. 1500 ks). Vyrobené recyklační linky můžete shlédnout zde! V případě zájmu o tuto technologii kdykoli kontaktujte firmu ROBEX DK, s.r.o. ®!

Vysvětlení některých technických pojmů

  • Recyklace - znovuvyužití
  • Recyklát - znovuvyužitý výrobek
  • Šedá energie - energie potřebná při recyklaci
  • Komunální odpad - běžně vzniklý odpad z domácností
  • Tříděný odpad - viz. výše

Dotace na technologie pro oběhové hospodářství

Získejte až 60% dotaci na technologie, které promění odpad v hodnotu, recyklát ve vstupní surovinu a výrobek ve skutečně cirkulární řešení. Výzva cílí na osm konkrétních oblastí podpory, které pokrývají celý cyklus materiálového nakládání - od prevence vzniku odpadu přes recyklaci, redesign výrobků až po zpracování kritických surovin z odpadu.

Moderní podnikání se stále více soustředí na efektivní nakládání se zdroji - a právě v tomto duchu je nastavena aktuální dotační výzva, která podporuje zavádění technologií pro znovupoužití vlastního výrobního odpadu. Podpořeny budou projekty, které dokáží zbytkový materiál vrátit zpět do výrobního cyklu.

Zpracování vybraných odpadů na nové výrobky, polotovary či suroviny už dávno není výsadou několika málo recyklačních firem - stává se důležitým pilířem moderního průmyslu. Výzva podporuje pořízení technologií, které umožní přeměnit konkrétní odpady ze skupiny 16 Katalogu odpadů na plnohodnotné druhotné suroviny, připravené k dalšímu využití bez nutnosti další úpravy. Podpora se vztahuje na vybraná katalogová čísla odpadů ze skupiny 16, například vyřazené elektrozařízení, pneumatiky, kovové a plastové části autovraků nebo technické plasty z vyřazených komponent.

Příklady podporovaných aktivit

  • Zpracování elektrozařízení: Vyřazené spotřebiče (např. monitory, myčky, chladničky) lze rozebrat, roztřídit a zpracovat pomocí automatizovaných třídicích linek a drtičů na samostatné plastové, kovové a skleněné frakce.
  • Recyklace pneumatik: Pomocí dezintegračních linek lze získat pryžový granulát, který je zbaven textilních a ocelových vláken.
  • Zpracování autovraků: Po ekologické likvidaci a rozebrání vozidla lze zpracovat plastové části interiéru na regranulát, využitelný v automobilovém nebo stavebním průmyslu. Hliníkové díly (např. blistry, bloky motorů) je možné po dekontaminaci a úpravě podle kvalitativních norem využít jako vstupní materiál ve slévárnách - za předpokladu, že splní podmínky legislativy pro přechod z odpadu na druhotnou surovinu (tzv.

Dotaci lze využít na pořízení technologií jako jsou drtiče, mlecí linky, třídicí systémy, separátory, regranulační jednotky, extruzní zařízení nebo homogenizační technologie.

Skutečně udržitelný přístup k nakládání s materiály začíná už ve fázi návrhu výrobku a nastavení výroby. I z tohoto důvodu výzva OP TAK podporuje projekty, jejichž cílem je snížení množství materiálových vstupů při výrobě výrobků minimálně o 10 % jejich hmotnosti, a to při zachování jejich funkčních a kvalitativních vlastností. Tato aktivita je vhodná pro podniky, které chtějí využít moderní technologie k přesnějšímu řízení výroby, snížení zmetkovitosti nebo k optimalizaci konstrukčních řešení s ohledem na úsporu materiálu.

Příklady projektů na snížení materiálových vstupů

  • Výroba osvětlovací techniky: Nové návrhy hliníkových svítidel využívající tenkostěnné profily a integrované konstrukce vedou k výrazné úspoře materiálu bez snížení výkonu nebo funkčnosti.
  • Výroba dřevěného nábytku: Díky pokročilému CNC obrábění a optimalizaci návrhů spojů lze výrazně snížit spotřebu deskového materiálu při zachování pevnosti a stability konstrukce - např.
  • Výroba plastových kelímků: Úpravou tvaru formy lze dosáhnout snížení celkové hmotnosti výrobku při zachování stejného objemu - například zavedením žebrování, tenčích stěn nebo optimalizace přechodů.

Dotace pokrývá investice do výrobních strojů, nástrojů, forem, softwaru i souvisejících inženýrských služeb, které vedou ke snížení spotřeby materiálů.

Zvyšování recyklovatelnosti výrobků je jedním z klíčových principů tzv. ekodesignu - tedy přístupu, kdy se produkt od počátku navrhuje s ohledem na celý svůj životní cyklus. Výzva podporuje investice do technologií, které umožní upravit konstrukci nebo materiálové složení finálního produktu tak, aby bylo po skončení jeho životnosti možné využít výrazně vyšší podíl jeho hmoty jako druhotnou surovinu. Způsobilé projekty musí prokázat, že nové provedení výrobku dosahuje vyšší míry recyklovatelnosti než stávající řešení - a to buď změnou konstrukce, volbou vhodnějších materiálů, nebo jejich kombinací.

Příklady projektů na zvýšení recyklovatelnosti

Plastové obaly a nádoby: Nahrazení vícevrstvých nebo pigmentovaných plastů monomateriály s vyšší čistotou, které lze plně mechanicky recyklovat, včetně úprav konstrukce (např.

Dotaci lze využít na pořízení výrobních zařízení, forem, nástrojů a montážních technologií, které umožňují nově navržené výrobky vyrábět v souladu s požadavky na recyklovatelnost.

Specifickou, ale velmi zajímavou aktivitou v rámci výzvy je podpora technologie pro protektorování pneumatik - tedy jejich repasování pomocí nového běhounu. Podpora je určena pro podniky, které chtějí rozšířit nebo modernizovat stávající protektorovací provoz, případně nově vstoupit do této oblasti s využitím inovativních technologií. Klíčem k úspěšné žádosti je prokázání, že protektorovaná pneumatika splňuje příslušné bezpečnostní a technické normy (např.

Příklady technologií pro protektorování pneumatik

  • Pořízení linky na studené protektorování: Technologie, která aplikuje nový běhoun na zachovalý základ pneumatiky pomocí předvulkanizovaného pásu.
  • Automatizace procesu inspekce a přípravy pláště: Investice do strojů na neinvazivní kontrolu stavu kostry pneumatiky (např.
  • Zavedení recyklační jednotky na zbytky běhounů: Využití odpadu z výroby nových běhounů při protektorování jako vstupu pro další materiálové využití - např.

Výzva umožňuje podpořit dlouhodobý hmotný majetek (např.

Z pohledu firem, které chtějí začít s cirkulárními investicemi co nejefektivněji, představuje tato aktivita ideální vstupní bod. Jednoduchá podmínka - alespoň 5% hmotnostní podíl druhotné suroviny ve finálním výrobku - je splnitelná bez zásadních zásahů do technologie nebo výrobních procesů. Druhotná surovina musí mít přidělený status „přestala být odpadem“ dle § 9 zákona o odpadech (tzv. End-of-Waste), ale jinak může jít o široké spektrum recyklátů z různých oborů - od plastů přes sklo až po textilní nebo stavební materiály.

Příklady využití druhotných surovin ve výrobcích

  • Plastikářský průmysl: Přimíchání regranulátu z technického plastu (např.
  • Nábytkářství: Výroba dřevěných panelů s příměsí rozemletých MDF nebo dřevního odpadu, např.
  • Sklářství: Použití střepů z recyklovaného skla při výrobě technického skla, obkladových prvků nebo izolačních materiálů (např.
  • Výroba sportovních a dětských prvků: Využití recyklované pryže (např.

Závislost na těžko dostupných nebo geopoliticky rizikových materiálech představuje rostoucé riziko pro evropský průmysl. Cílem není jen ekologický přínos, ale především posílení soběstačnosti, odolnosti výroby a stabilizace nákladů.

Příklady náhrady kritických surovin

  • Strojírenství a elektrotechnika: Náhrada vzácných kovů ve slitinách nebo magnetických prvcích za běžně dostupné alternativy (např.
  • Výroba elektroniky a baterií: Snížení podílu lithia, kobaltu nebo grafitu díky přechodu na nové typy chemického složení (např.

Dotaci lze využít na pořízení výrobních zařízení, míchacích a dávkovacích systémů, forem, lisů nebo analytických technologií, které umožní použití nové - ekologicky a ekonomicky výhodnější - receptury.

Vedle náhrady kritických surovin podporuje výzva také jejich cílené získávání z odpadu nebo z druhotných surovin. Jde o pokročilé recyklační nebo separační procesy, jejichž výstupem je samotná kritická surovina (viz.

Tato aktivita je vhodná pro firmy, které zpracovávají vyřazená zařízení, baterie, kovy nebo jiné komplexní odpady a chtějí posílit svou pozici v oblasti tzv.

Dotaci lze využít na pořízení technologií pro drcení, třídění, loužení, pyrolýzu, magnetickou nebo chemickou separaci, případně pro řízení a monitoring celého procesu.

Kritické suroviny ve výrobcích: co se vás skutečně týká?

Evropská unie sleduje desítky kritických surovin, ale jen část z nich se reálně objevuje ve výrobcích, které firmy běžně vyrábějí, opravují nebo recyklují. Právě tyto materiály jsou klíčové pro dotační aktivity zaměřené na jejich náhradu nebo získávání z odpadu.

  • Lithium, kobalt, mangan, grafit - baterie, elektronika, elektroauta
  • Vzácné zeminy (např.

Výzva Oběhové hospodářství - výzva II v rámci OP TAK bude vyhlášena v říjnu tohoto roku a patří mezi nejpraktičtěji využitelné dotační nástroje pro výrobní i zpracovatelský průmysl.

POZOR - výzva je nastavena jako průběžná s omezenou alokací. Projekty budou hodnoceny v pořadí, v jakém budou podány - kdo dřív podá, má dříve nárok na dotaci.

tags: #recyklace #řezné #keramiky

Oblíbené příspěvky:

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Kontakt

Zelaná Hrebová, z.s.

[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000

Bc. Jana Veclavaková, DiS.

tel. 774 454 466
[email protected]

Jaena Batelk, MBA

tel. 733 595 725
[email protected]