Vlastnosti a recyklace litiny s lupínkovým grafitem


02.04.2026

Každá výrobní činnost je neodmyslitelně spjata s volbou materiálu, neboť kvalita výrobku je ovlivněna vlastnostmi použitého materiálu a tím vlastně i celého vývoje společnosti. Volba materiálu je jedním ze základních kamenů úspěšného výrobku. Konstrukce výrobku, materiál a technologie vzájemně interagují.

Při výběru materiálu polotovarů je možno uvažovat dva základní směry: polotovar - odlitek, nebo polotovar - svařenec.

Litina s lupínkovým grafitem (LLG)

LLG je materiál, který se používá k výrobě odlitků. Produkce odlitků z LLG činí 55 - 60 % celkové produkce odlitků. Obsahuje více než 2 % C. Tato litina stála u zrodu samotného slévárenství a stále je nejpoužívanějším materiálem pro výrobu odlitků. Je to materiál nejběžnější, nejlevnější a hlavně spolehlivý.

Ve struktuře litiny s lupínkovým grafitem má výbrus tvar lupínků, přičemž konec lupínků je ostrý. Množství, tvar a rozmístění grafitu ovlivňuje mechanické vlastnosti litiny a lze jej ovlivnit metalurgickými zásahy. Grafit má malou pevnost a na konci lupínků grafitu dochází ke koncentraci napětí.

Vlastnosti litiny s lupínkovým grafitem:

  • Dobrá obrobitelnost, nízká kilogramová cena.
  • Dobré tlumící vlastnosti (vhodné pro zalévání dílců ve formě).
  • Dostupnost.

Návrh konstrukce odlitku

Návrh konstrukce odlitku je složitý proces, který musí vyhovovat funkci součásti i ekonomickým otázkám. Dělící rovina formy má být rovinná, jinak vzrůstá pracnost a hrozí nebezpečí nedodržení tvarů odlitku. Je nutné zajistit odvod plynů z forem, zatékání kovu do formy a zabránit vzniku trhlin při tuhnutí. Stěny odlitku by měly mít stejnou tloušťku. Je třeba zohlednit tloušťku stěny a přídavek na obrábění. Umožňují vlastní výrobu odlitku a technologii lití. Je důležité správné připojení nálitků a usměrněné tuhnutí.

Čtěte také: Kód odpadu litina: Kompletní informace

Svařence z konstrukční oceli 11 375

Jedná se o nelegovanou ocel třídy 11 375, vhodnou zejména ke svařování pro ocelové konstrukce. Používá se pro svařované, namáhané staticky i mírně dynamicky, např. vysokotlaká zařízení a součásti svařované kovářsky.

Výhody svařenců:

  • Hospodárnost (spotřeba materiálu, energie a pracnosti).
  • Možnost nahradit více částí jedním celkem nerozebiratelnými spoji - svary.
  • Relativně nízké investiční a výrobní náklady.
  • Tuhost, pevnost.
  • Tepelné zpracování.

Nevýhody svařenců:

  • Nebezpečí porušení při cyklickém namáhání.

Výroba svařenců zahrnuje:

  1. Volba vhodné technologie svařování.
  2. Příprava materiálu a svařovacích pomůcek.
  3. Sestavení svařovaných dílů.
  4. Postup stehování.
  5. Svařování.
  6. Opatření pro zamezení vzniku vad.
  7. Manipulace během výroby a po ní.
  8. Následující zpracování svařenců.

Technologie dělení polotovarů

Při dělení polotovarů se používají různé technologie:

  • Řezání plamenem (kyslík - hořlavý plyn).
  • Řezání plasmou (argon + vodík…).
  • Řezání laserem (abrazivní prášek).
  • Dělení kotoučem.

Žíhání

V tomto případě jde o žíhání ke snížení vnitřního pnutí, které vzniklo v obrobku, nebo přímo výrobku např. svařováním, chladnutím odlitku, či jiném předcházejícím tepelném zpracování. Při teplotách 550 - 650°C postačuje doba 1 - 2 hodiny.

CNC obráběcí centrum

CNC obráběcí centrum se skládá z obráběcího stroje, řídícího systému a nástrojového zásobníku. Umožňuje obrábění i velmi složitých tvarů obrobků na jedno upnutí. Stroj je vybaven bitovou mikroprocesorovou technikou a dialogovým systémem. K vytvoření programu je nutno definovat souřadný systém stroje a geometrii obráběné součásti.

Ekonomické zhodnocení variant řešení výroby

Pro vzájemné porovnání výrobních nákladů pro uvažované polotovary je nutné provést kalkulaci nákladů pro oba materiály. Výstupem bude zjednodušená tabulka a graf.

Čtěte také: Ruční přikládání u litinových kotlů

Ověření vlastností nového výrobku

Vhodnou metodou ověření vlastností nového výrobku je Rapid Prototyping s vyhodnocením deformací na zařízení PONTOS, které zaznamenávají snímky ve stereo nastavení. Systém HOLOS poskytuje protokol o zkoušce. Výrobek je konfrontován přímo s 3D modelem součásti.

Varianty výroby skříně bezpřevodového výtahového stroje

Konstrukční řešení stroje bylo podřízeno dvěma základním požadavkům: spolehlivosti a minimální hlučnosti výrobku. Jednotlivé varianty se liší výběrem materiálu polotovaru. Pro variantu A se uvažuje o výrobě z polotovaru odlitek, pro variantu B se uvažuje o výrobě z polotovaru svařenec z konstrukční oceli 11 375.

Čtěte také: Třídění odpadu: Litina

tags: #litina #s #lupínkovým #grafitem #vlastnosti #a

Oblíbené příspěvky:

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Kontakt

Zelaná Hrebová, z.s.

[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000

Bc. Jana Veclavaková, DiS.

tel. 774 454 466
[email protected]

Jaena Batelk, MBA

tel. 733 595 725
[email protected]