Testování v klimatické komoře: Princip a aplikace

Společnost Weiss Technik nabízí široké portfolio zkušebních komor určených pro simulaci extrémních klimatických podmínek. Tyto zkušební komory splňují přísné požadavky průmyslových norem a zkušebních metod pro testování materiálů, komponent i hotových výrobků. Díky špičkové kvalitě přístrojů Weiss Technik můžeme garantovat přesnou simulaci nejrůznějších environmentálních faktorů jako je teplota, vlhkost, tlakové změny, sluneční záření, solná mlha a další.

K čemu slouží zkušební komory?

Zkušební komory se používají k simulaci reálných nebo extrémních podmínek prostředí pro testování materiálů, komponent a hotových výrobků. Testování probíhá nejen při vstupní kontrole materiálů, ale i během výrobního procesu, aby bylo možné posoudit stabilitu a životnost produktů při vystavení nepříznivým podmínkám. U hotových výrobků se zkoumá například teplotní odolnost, změny mechanických vlastností či stárnutí materiálů.

Pro aplikace, které vyžadují vysokou přesnost a opakovatelnost, jsou dostupné plně automatizované komory. Tyto systémy nabízejí snadné ovládání, přesné řízení parametrů a úsporu času při opakovaných nebo dlouhodobých testech.

Navíc vynalezený princip chlazení firmou Weiss Technik umožnuje komory s rozsahem do -50 °C využívat pro většinu aplikací, kdy se v minulosti musely používat komory do -70 °C. Hlavním důvodem je to, že zkušební komory mají dostatek chladícího výkonu i při -40 °C. Další velkou výhodou chladícího okruhu plně na CO2 je jeho tichý režim, kdy skoro nepoznáte, jestli zkušební komora chladí.

Klimatické komory ClimeEvent

Klimatické komory ClimeEvent byly navrženy tak, aby splňovaly požadavky široké škály mezinárodních norem pro environmentální testování.

Čtěte také: Černé zlato pro zahradu

Klíčové vlastnosti ClimeEvent:

• Výkonnější zvlhčovací systém a řízení absolutní vlhkosti
• Sofistikovanější řešení stěn zkušebního prostoru poskytující větší flexibilitu
• Nový, rychlejší, vyklápěcí 10“ web panel
• Zobrazení průběžného stavu hladiny vody v nádrži

Stav provozu můžete jednoduše sledovat přes pokrokový barevný LED panel umístěný nad dveřmi komory nebo ji řídit prostřednictvím velkého ovládacího WEB panelu o velikosti 10“, který lze plně sklopit až do stejné úrovně s povrchem přední stěny komory. Mezi nové volitelné možnosti výbavy patří například „Soukromý režim“, kdy pomocí jednoho tlačítka zatmavíte průhled dveřmi na zkoušený vzorek nebo rozšířená flexibilita umísťování šuplíků na teleskopických kolejničkách v kombinaci s vkládacími rošty.

Inovativní optická clona umožňuje skrýt vzorky, které podléhají přísným požadavkům utajeného vývoje, před zvědavýma očima. Zkušební komoru je totiž možné doplnit o tzv. Rozšiřitelné o spousty doplňkůNejširší rozsah volitelných doplňků a modifikací pro zdokonalení náročných zkušebních testů.

Pomocí tohoto uživatelského rozhraní můžete rychle a intuitivně ovládat příslušné zařízení, sledovat aktuální provozní data, zobrazovat informace, sledovat údržbu i spravovat uživatelská práva. Uživatelsky jednoduché a intuitivní ovládání a vysoce účinné a výkonné vyhodnocovací procesy díky softwaru S!MPATI.

Všechny zkušební komory jsou vybaveny pro ovládání dotykovým displejem (webpanelem) s úhlopříčkou 25,4 cm (10″) a softwarem pro dálkové ovládání. Webpanel se obsluhuje lehkým dotykem, gesty, klepnutím nebo pohybováním prstu, a to v prostředí WEBSeason®. Alternativně k integrovanému displeji lze uživatelské rozhraní WEBSeason® používat také vzdáleně přes stolní počítač nebo chytré telefony či tablety a ovládat komory odkudkoliv chcete.

Software S!IMPATI je vhodný nejen pro všechny současné a starší modely zkušebních komor značek weisstechnik® a vötschtechnik®, ale lze do něj integrovat i testovací komory ostatních výrobců.

Čtěte také: Testování emisí a kalibrační plyn

Typy klimatických komor

• ClimeEco: Klimatické zkušební komory s objemem 180 až 1500 litrů, teplotním rozsahem -70 až +180 °C a klimatickým rozsahem 10 až 98 % r.v.
• LabEvent C: Laboratorní klimatická zkušební komora s teplotním rozsahem -70 až +180 °C a klimatickým rozsahem 10 až 98 % r.v.
• Walk-in ClimeEvent: Klimatické zkušební komory s teplotním rozsahem -70 až +180 °C a klimatickým rozsahem 10 až 95 % r.v.

S potěšením oznamujeme významné rozšíření naší zkušební laboratoře o moderní velkokapacitní cyklickou korozní komoru o objemu 2 000 litrů. Díky této nové komoře jsme efektivně rozšířili stávající portfolio tří komor o objemu 450 litrů, určených pro menší a lehčí vzorky.

Korozní zkoušky

Korozní komora představuje zařízení se zásadním vlivem na testování odolnosti materiálů vůči korozním procesům. Princip fungování korozní komory spočívá v simulaci korozních podmínek, jako jsou například neutrální či okyselené solné mlhy, zvýšená vlhkost a teplotní změny.

Nově zavedená cyklická korozní komora CC2000iP umožňuje flexibilně měnit jak teplotu, tak i vlhkost během testování podle individuálních potřeb zákazníka nebo specifických norem. Každá korozní zkouška v naší komoře je důkladně dokumentována pomocí pravidelné fotodokumentace, což umožňuje přesně sledovat stav vzorků v čase. Naše akreditace garantuje nejvyšší standardy při provádění korozních zkoušek. Výsledkem je podrobný zkušební protokol dostupný v českém a dalších požadovaných jazycích.

Cyklické korozní zkoušky

Atmosférická koroze nepříznivě ovlivňuje užitné i estetické vlastnosti výrobků, zařízení a konstrukčních celků. Urychlené korozní zkoušky jsou nezbytnou pomůckou při výběru optimálního materiálu s požadovanou životností, pro kontrolu kvality a předpověď celkové a zbytkové životnosti kovových, polymerních a kombinovaných materiálů.

Nejrozšířenější zkouškou je zkouška korozní odolnosti v solné mlze (NSS), při které jsou vzorky kontinuálně exponovány v mlze neutrálního chloridu sodného o koncentraci 5 hm. % při teplotě 35 °C. Zkouška v solné mlze a její varianty jsou často kritizovány pro nízkou reprodukovatelnost a nerealistické podmínky vedoucí k omezené korelaci s výsledky expozic v atmosféře.

Čtěte také: Metody testování ekologické nezávadnosti

Proto v posledních desetiletích zejména automobilový průmysl investoval do vývoje řady moderních cyklických zkoušek, které zahrnují střídající se fáze solné mlhy, fáze sušení a fáze ovlhčení. V některých postupech jsou definovány také fáze vymrazování, rychlé změny teploty a expozice v ultrafialovém záření (UV).

Tato zkouška byla vytvořena pod záštitou Německého svazu automobilového průmyslu (VDA) ve spolupráci s výrobci automobilů a dodavateli ocelových a hliníkových dílů. Umožňuje posoudit korozní odolnost automobilových součástí a účinnost korozní ochrany různými typy povlaků. Zkouška je vhodná zejména pro sledování delaminace nátěrů v okolí vrypů, řezných hran a dalších defektů a stability adhezních spojů. V porovnání se zkouškami s delším časem ovlhčení je rychlost stárnutí adheziv obvykle nižší.

Tento laboratorní test je vhodný také pro hodnocení náchylnosti k prorezavění, koroze přírubových spojů a koroze ve štěrbinách bez nátěru.

Příklady cyklických korozních zkoušek:

• Podmínky zkoušky: Komplexní cyklus zahrnující fázi aplikace solné mlhy (roztok 1 hm. % NaCl při neutrálním pH), ovlhčení a sušení při teplotách do 50 °C a vymrazování při -15 °C. Typická doba trvání: 6 týdnů.
• Podmínky zkoušky: Pětidenní cyklus zahrnující NSS (35 °C, neutrální roztok 5 hm. % NaCl), fázi sušení a fázi ovlhčení při 40 °C a 100 % RV následovaný dvoudenní expozicí při nízké vlhkosti a laboratorní teplotě. Typická doba trvání: 3, 6, 12 nebo 18 týdnů.
• Podmínky zkoušky: Kombinace zkoušky dle interní normy PV 1210 s cykly rychlých změn teplot a vlhkosti od -40 do 80 °C a od 30 do 80 % RV (PV 1200). Roztok pro přípravu solné mlhy je modifikovaný a obsahuje 4 hm.% NaCl a 1 hm.% CaCl2. Krok s vysokou teplotou a vymrazováním je přidán z důvodu testování dílů pro oblast motoru. Pomáhá odhalit případnou náchylnost k praskání, deformacím, degradaci kompozitních materiálů apod.
• Podmínky zkoušky: Dva dny v týdnu jsou vzorky krátce kontaminovány roztokem chloridu sodného o koncentraci 1 hm. %, který je okyselen přídavkem kyseliny sírové na pH 4.2. Fáze ovlhčení (35 °C a 95% RV) a sušení (45 °C a 50% RV) se střídají po zbytek času. Solný roztok se aplikuje pětkrát týdně ve formě přímého postřiku buď automaticky, nebo ručně. Šest týdnů zkoušky odpovídá přibližně dvěma až čtyřem letům expozice v podmínkách provozu na silnicích v oblastech, kde se v zimním období používá solení.

Další typy zkoušek

Vedle normovaných zkoušek nabízíme vývoj laboratorních testů dle vašich specifických požadavků. Data získaná v reálných prostředích jsou často nutná pro potvrzení laboratorních měření.

Multiaxiální dynamické zkoušky

V reálných podmínkách jsou stavební konstrukce vystaveny složitým kombinacím zatížení, která působí v různých směrech současně. Proto má smysl vyvíjet testovací zařízení, které umožňuje simulovat víceosé namáhání, aby bylo možné přesněji ověřit skutečnou odolnost a chování stavebních prvků v podmínkách co nejblíže připomínajících realitu.

Důležitým vlivem působícím na stavební konstrukce je také teplota. Proto bylo zařízení navrženo jako klimatická komora s možností regulace teploty, aby bylo při zkouškách možné simulovat různé teplotní podmínky.

Atributy zkušebního zařízení:

• Nezávislé pohony ve dvou osách - pneumatické pohony a jeden elektrický pohon v každé ose, přičemž lze využít libovolnou kombinaci pohonů.
• Možnost testování vzorků délky až 4m - lze testovat vzorky stavebních konstrukcí v reálném měřítku.
• Maximální rychlost pohybu až 2 m/s.
• Jednorázové i cyklické zatěžování.
• Možnost testování v rozsahu teplot od -15 °C až do 40 °C.

Příklady realizovaných zkoušek

• Testování střešních konstrukcí - simulace zatížení od krytiny, větru a dynamického namáhání.
• Zkoušky fasádních prvků - testování mechanické odolnosti vůči dynamickým silám u kontaktních fasádních systémů a systémů větraných fasád.
• Zkoušky stavebních materiálů - testování mechanických vlastností m.j. tepelněizolačních materiálů.
• Zkoušky kotvicích a spojovacích prvků a systémů - testování odolnosti kotev, lepených spojů a upevňovacích systémů.
• Testování odolnosti povrchových úprav stavebních konstrukcí.
• Testování prototypů výrobků nově vyvíjených ve firmách koncernu DEK.

Klimastěna®: Inovativní český systém

Česká společnost SUNPOWER s.r.o. přišla s řešením, které všechny nedostatky tradičních systémů vytápění a chlazení účinně překonává - systém Klimastěna®.

Klimastěna® vychází z fyzikálního principu, kdy přenos tepla sáláním je výrazně účinnější než prouděním (konvekcí), protože sálavé teplo se šíří přímočaře elektromagnetickým zářením a neztrácí energii ohříváním vzduchu jako prostředníka. Díky tomu dokáže Klimastěna® vytvořit optimální tepelnou pohodu při nižší spotřebě energie, protože ohřívá přímo osoby a předměty v místnosti, nikoli jen vzduch, který následně uniká při větrání.

Klimastěna® je v základu stěnový nebo stropní systém, který efektivně kombinuje funkce vytápění a chlazení. Kvůli absenci specifických norem pro tento typ systému bylo nezbytné provést důkladné odborné testování a měření základních parametrů, což poskytlo projektantům a instalačním firmám spolehlivé údaje o topných a chladicích výkonech.

Technickým unikátem systému je využití principu Tichelmannovy smyčky. Tento vynález německého inženýra Alberta Tichelmanna z roku 1901 zajišťuje, že pro každou část systému je celková délka průtočné cesty prakticky totožná.

Pro objektivní posouzení vlastností Klimastěny® bylo provedeno důkladné testování systému v klimatické komoře Strojírenského výzkumného ústavu v Brně podle speciálně vyvinuté metodiky. Výsledky testů potvrdily, že Klimastěna® nabízí:

• Rychlý náběh teploty
• Rovnoměrné rozložení teplot na výrobku
• Stabilní tepelný výkon při různých teplotních stavech
• Vynikající chladicí účinnost

Tři varianty instalace:

• Do omítky - tradiční mokrý způsob
• S předstěnou - ze sádrokartonu se zlepšenou tepelnou vodivostí či z akustického sádrokartonu
• S vnitřním zateplením - ideální řešení pro starší budovy

Každá varianta má své specifické výhody a umožňuje využití systému jak v novostavbách, tak při rekonstrukcích různých typů objektů. Klimastěna® je mimořádně efektivní při odvlhčování historických budov a památkově chráněných objektů, kde nelze realizovat standardní zateplení.

Velkou předností sálavého principu Klimastěny® je vytváření zdravého vnitřního mikroklimatu. Na rozdíl od klimatizačních jednotek založených na cirkulaci vzduchu, Klimastěna® zajišťuje tepelnou pohodu bez negativních vedlejších efektů. Systém pracuje tiše, bez vibrací a vytváří konstantní tepelné podmínky v celém prostoru. Díky absenci proudění není narušována přirozená vlhkost vzduchu, což přispívá k ochraně dýchacích cest.

Klimastěna® nachází široké uplatnění v mnoha typech staveb: novostavby rodinných domů a bytů, rekonstrukce starších objektů včetně historických budov, průmyslové objekty a výrobní haly, kancelářské budovy a zdravotnická zařízení.

Z ekonomického hlediska nabízí Klimastěna® několik zásadních výhod: pracuje s minimálními teplotními spády (v režimu topení kolem 28/25°C), zvyšuje účinnost zdrojů tepla (tepelná čerpadla, kondenzační kotle), snižuje ztráty při větrání, protože ohřívá primárně stěny a předměty, nikoli vzduch, umožňuje pasivní chlazení s minimálními náklady na provoz a flexibilní připojení k různým zdrojům tepla. Až 50% úspora nákladů na vytápění.

Klimastěna® dokáže optimálně spolupracovat s různými zdroji tepla i chladu. Skvěle funguje s tepelnými čerpadly, kde využívá jejich schopnost efektivního ohřevu vody na nižší teploty i režim chlazení.

tags: #testování #v #klimatické #komoře #princip

Oblíbené příspěvky:

• Velkoobjemový odpad v Přerově
• Územní systém ekologické stability
• Lokace Mission Impossible
• Organizace školy v přírodě krok za krokem
• Obnovitelné zdroje energie 2030