Lisování Dřevního Odpadu: Technologie a Využití

Dřevo je jedním z nejstarších a nejuniverzálnějších materiálů, který se využívá v mnoha průmyslových odvětvích. Od těžby a zpracování surového dřeva až po výrobu dřevěných produktů, jako jsou dřevotřískové desky, dřevní štěpka, dřevěné pelety a brikety. Dřevařský průmysl je klíčovým sektorem pro stavebnictví, nábytkářství, energetiku a mnoho dalších oblastí.

Výroba Dřevěných Pelet

Pelety, známé také jako peletky, představují účinné ekologické palivo pro vytápění. Přestože se dřevěné pelety průmyslově vyrábějí již více než 30 let, jejich obliba v České republice stoupá až v posledních letech.

Ve zkratce můžeme říci, že dřevěné pelety jsou lisované tyčinky válcovitého tvaru vyrobené z odpadu vznikajícího v dřevovýrobě. Jak už jsme si uvedli výše, tak dřevěné pelety vyrábíme z dřevěného odpadu při zpracování dřeva, třeba z pily nebo dřevařských závodů. Dřevěným odpadem v tomto případě myslíme například dřevěné třísky, hobliny, obrusný prach a další vedlejší dřevěné produkty.

Množství pryskyřic ve dřevě a ligninu stojí za kvalitním propojením všech dřevních částí dřevěných peletek. Někdy vidíme též obohacení dřevěných pelet o další organické látky. Dalšími důležitými fázemi výroby dřevěných pelet jsou drcení a stlačování. V rámci tzv. peletizace je materiál stlačován ve speciálních lisech pod velkým tlakem.

Během tohoto procesu dochází taktéž k protlačování lisovaného materiálu skrz drobné kruhové otvory. Tato dřevěná směs je zároveň zahřívána na teplotu kolem 100 °C, což umožňuje celulóze dosáhnout přirozené lepivosti. Dřevěné peletky si díky tomu po vychladnutí udrží svůj válcovitý tvar a normované rozměry.

Čtěte také: Jak lisovat odpad doma?

Dřevěné pelety představují ekologickou alternativu k tradičně používaným fosilním palivům. Díky svému tvaru jsou skladné a vhodné pro použití v automatických kotlech na dřevěné pelety. Vysoká energetická hustota, jednoduchá doprava i skladování, ekologický způsob vytápění, dotační pobídky, dobrá manipulace, minimální nároky na obsluhu kotle… To je jen malý výčet předností využívání dřevěných pelet na topení ve vašich domácnostech, firmách či halách. Přidáme-li k tomu vysokou výhřevnost, dostaneme ideální ekologickou energii.

Dřevní Štěpka a Její Využití

Dřevní štěpka je drobný dřevěný materiál, který se získává mechanickým drcením dřeva. Vyrábí se z různých typů dřevního odpadu, jako jsou větve, kůra, zbytky z pily nebo staré dřevěné palety. Také často probíhá recyklace dřevěného odpadu - nábytku, oken, dřeva ze stavebních demolic atd. Tento materiál se často používá jako palivo v kotlích na biomasu, mulčování v zahradnictví nebo jako surovina pro další zpracování v dřevařském průmyslu.

Nejčastěji se používají separátory zavěšené nad dopravníkem, na kterém je dřevní štěpka přepravována. Často jsou využívány deskové magnetické separátory (magnetické lucerny), které dokáží zachytit i jemnější kovové nečistoty. Setkali jsme se i s provozem, kde probíhala separace NEMAGNETICKÝCH kovů z dřevní štěpky.

Dřevní štěpka obsahovala barevné kovy (měď, hliník, nerez) a cílem bylo tyto kovy od dřevní štěpky oddělit, aby obě frakce bylo možné následně využít. Pro tento účel jsme využili separátor nemagnetických kovů (Eddy current separátor), který obě frakce spolehlivě oddělil.

Způsoby Využití Štěpky

• Mulčování: Štěpka se na mulčování hodí stejně jako piliny, kůra nebo jakákoliv další forma dřevěného materiálu. Štěpka zadržuje v půdě živiny. Dřevěný mulč mikroorganismy snadno rozkládají, čímž přidávají do půdy další organickou hmotu a výživu. Sype se kolem kořenů stromků, keřů a rostlin. Pomáhá zadržovat vodu v půdě a neroste pod ní plevel.
• Cestičky a záhonky: Štěpkový mulč se sype podél cest a záhonů. Zahrada pak vypadá uspořádaně a na první pohled působí lépe.
• Hubení škůdců: Štěpka z jehličnanů slouží vyloženě jako fyzická bariéra k ochraně rostlin před škodlivým hmyzem, protože její zápach při rozkladu hmyz odpuzuje. Pryskyřičné látky, vylučované štěpkou, odpuzují larvy mandelinky bramborové a dalších škůdců, kteří by vám mohli zničit úrodu nebo poškodit mladé rostliny.
• Kompost: Štěpka urychluje zrání kompostu. Při jejím rozkladu se do půdy dostává více vzduchu, čímž se organické zbytky rychleji zahřejí a zrají.
• Palivo na uzení: Štěpka při uzení dodává potravinám svoji charakteristickou vůni a chuť. Dřevěný kouř umožňuje uchovávat potraviny déle. Při uzení se hodí spíš navlhlá štěpka, která bude produkovat více kouře.
• Palivo do kotle: Palivové třísky se používají v kotlích malých elektráren místo uhlí a plynu. Štěpka shoří beze zbytku, takže po ní nezůstává popel, který opotřebovává kotle a zkracuje jejich životnost.
• Výroba desek: Lisováním dřevní štěpky spolu s lepidlem vznikají DTD a OSB desky, které se využívají na obklad interiérů.

Výhody a Nevýhody Dřevní Štěpky

Dřevní štěpka zanechává minimální stopu na životním prostředí, je snadno dostupná a cenově příznivá. Při výrobě po ní zůstává minimum odpadu. Snadno a téměř beze zbytku shoří.

Čtěte také: Uklizecky a Bezpecne Lisování Odpadu

Nevýhodou je vysoká vlhkost, takže bude potřeba štěpku na topení nejprve vysušit. Tím předejdete hnilobě a dalším problémům s uchováváním.

Dřevěné Pelety a Brikety

Dřevěné pelety a brikety jsou kompaktní formy biopaliva vyrobené z dřevní štěpky nebo pilin. Výroba zahrnuje sušení, drcení a lisování materiálu do malých cylindrických (pelety) nebo větších kvádrových či válcových tvarů (brikety). Magnetické separátory jsou klíčové při přípravě suroviny, kde odstraňují větší feromagnetické nečistoty - jako třeba šrouby, matice, hřebíky atd. Tyto nečistoty by totiž mohly při lisování poškodit peletovací matrici = zbytečné náklady na údržbu stroje.

Je-li výskyt kovových nečistot občasný, tak se využívají deskové separátory (magnetické lucerny), kde jsou kovy odstraňovány ručně. Pokud je dřevní štěpka více znečištěna, je potřeba použít separátor s automatickým čištění.

Výroba Dřevotřískových Desek

Výroba začíná zpracováním dřevního odpadu na třísky, které se suší, míchají s pojivem a dalšími přísadami, a rozprostírají do vrstev. Magnetické separátory hrají klíčovou roli v počáteční fázi výroby dřevotřískových desek, kdy se dřevní třísky připravují. Během tohoto procesu jsou odstraněny kovové nečistoty, jako jsou hřebíky, šrouby nebo kovové úlomky, které by mohly poškodit zařízení během následného sušení, míchání a lisování.

Drcení Dřevěných Palet

Drcení dřevěných palet je proces, při kterém se staré nebo nepotřebné palety rozdrtí na menší části, které mohou být dále zpracovány nebo použity jako palivo. Dřevěné palety se drtí a takto vzniklá dřevěná štěpka je pak používána jako ekologické biopalivo. V paletách se vyskytuje velké množství hřebíků. Nejprve jsou palety podrceny. Výkonné drtiče palety i s hřebíky dokáží zpracovat.

Čtěte také: Recyklace lisováním

Vzhledem k tomu, že se dřevní štěpka používá jako palivo, je nutné, aby byla zbavena všech železných nečistot, které by mohly poškodit spalovací zařízení (kotel). Pro recyklaci dřevěného odpadu se velmi často využívají mobilní drtiče. Každý mobilní drtič je osazen samočisticí magnetickou deskou, která zajistí kvalitní oddělení feromagnetických nečistot.

Technologie Drcení Štěpky

Drcení štěpky umožňuje zpracovat strom beze zbytků. Štěpka jako palivo má stejné teplotvorné vlastnosti jako dřevo ve své původní podobě, a proto je štěpka skvělá na vytápění. Hodí se ale jen pro určité kotle a navíc má využití ve formě paliva určitá omezení. Především záleží na druhu dřeva, ze kterého je štěpka vyrobená a na jeho vlhkosti.

Při výrobě štěpky je také potřeba dodržovat určitý rozměr. Za nejoptimálnější velikost se považují kousky o velikosti 1-4 cm. Na tvaru nezáleží, ale štěpka musí být stejně jako ostatní palivové dřevo dobře vysušená. Mokré dřevo hůř hoří - plamen má nižší teplotu a produkuje více kouře.

Technologie výroby štěpky je poměrně jednoduchá. Proces se skládá ze tří fází: třídění dřevního materiálu, sušení a drcení. Celý proces výroby je automatizovaný.

Typy Drtičů Dřevěných Třísek

• Jednokotoučový drtič třísek: Je rotující kotouč s noži, který seká velké třísky na menší kusy. S těmi se pak snadněji manipuluje a bez problémů se dají dále zpracovat. Hodí se v průmyslovém odvětví na menší až střední objem odpadu.
• Bubnový drtič dřevěných třísek: Pomocí rotujícího bubnu s integrovanými noži drtí dřevní materiál. Větve, odřezky a třísky přemění na jemnější štěpku nebo piliny. Je robustní a výkonný - hodí se do sféry lesnictví, k výrobě biomasy a ke zpracování dřevního odpadu.
• Kladivový drtič: Rozbíjí pomocí rotoru s kladivy dřevěný odpad na menší částice. Hodí se na zpracování menších kusů stromů. Větve, třísky a štěpku drtí na jemný prach, ze kterého se vyrábějí pelety nebo biomasa do kotlů. Je odolný a zvládne i náročnější materiál.

Výroba štěpky je především o recyklaci dřevěného odpadu, protože díky ní se z pokácených stromů využije 100 % materiálu. Štěpka se nejčastěji vyrábí přímo v místě kácení.

Odsávání Dřevního Odpadu, Prachu a Pilin

Vyšší koncentrace pilin, a především usazování jemného dřevěného prachu může způsobit vznik prostředí s nebezpečím výbuchu, což je nežádoucí. Odsávací a filtrační zařízení, v našem případě doporučované CARM GH-ZLD či CUMA D-ST mají za úkol odsávání pilin a prachu co možná nejblíže jejich vzniku a tím zamezit jejich hromadění, šíření a usazování v okolním prostoru.

Jedná se o specifický provoz, kde odsávání zajišťuje odtah velkého množství hrubých a mokrých pilin. Použití filtračního zařízení je v tomto případě problematické, jelikož v zimním období může filtrační médium nasáklé vodou ze separovaných pilin zamrzat a omezovat tak významně funkci filtračního zařízení. I v dnešní době je pro tento případ technicky nejvhodnější použití cyklónových odlučovačů.

Výduch z cyklónové odlučovače je veden zpět do vnitřního prostoru pilnice, kde je distribuován zpět do pracovního prostoru pomocí filtračních rukávců. Do systému je možné vřadit briketovací lis, který z odpadních pilin vylisuje brikety využitelné pro vytápění.

Centrální odsávání je využíváno v provozech, kde dochází k práci na více dřevoobráběcích strojích současně. Dle potřebného odsávacího výkonu pro jednotlivé stroje jsou pak vytvořeny skupiny strojů, které jsou spojeny centrálním odsávacím potrubím s filtračním zařízením. Jednotlivé dřevoobráběcí stroje mají různé požadavky na množství odsávaného vzduchu, odsávací rychlost v připojovacím hrdle a požadovaný podtlak.

Pro nejnáročnější aplikace využíváme filtrační zařízení typu CARM GH ZLD, vybavené automatickou regenerací filtračního média pomocí protiproudu tlakového vzduchu. Pro menší provozy dodáváme filtrační zařízení CUMA D-ST s regenerací filtračního média pomocí vibrooklepu. Ve filtračním zařízení dochází k odloučení pilin a prachu a čistý přefiltrovaný vzduch je veden v létě do venkovního prostředí a v zimě zpět do prostoru haly čímž je dosaženo výrazné úspory za vytápění přes zimní období.

Čím dál častěji instalujeme odsávací systémy vybavené chytrým řízením. Filtrační zařízení ve spojení s frekvenčním měničem, automatickými klapkami, řídicím systémem a čidly reguluje odsávací výkon ve vazbě na chod výrobní technologie. Filtrační systém sám startuje a vypíná.

Z filtrační jednotky buď CARM GH-ZLD nebo CUMA D-ST jsou piliny a dřevní odpady odváděny přes výsypku a šnekový dopravník k dalšímu zpracování. Nejčastějšími způsoby zpracování pilin je briketování, spalování ve vlastním kotli, transport do sila či kontejnerů. Naše aplikace zahrnují významné realizace se všemi popsanými způsoby zpracování odpadu.

Naše systémy navrhujeme a dodáváme tak abychom klienty nezatěžovali vysokými náklady na provoz filtračního systému. Využívají hladké filtrační rukávce z mikroporézní filtrační textilie. Filtrační rukávce neobsahují sklady, netrhají se a jsou velmi mechanicky odolné.

Námi instalované technologie odsávání dřevního odpadu, prachu a pilin sami navrhujeme, instalujeme vlastními zaměstnanci s použitím vlastních výrobků. Za instalovanou technologii neseme 100% zodpovědnost.

Vyhledáváme kvalitní, energeticky úsporná řešení odsávání a filtrace vzduchu. Potřebujete vhodné zařízení pro odsávání vzduchu v dřevozpracujících provozech?

Recyklační Stroje ROBUST pro Drcení a Mletí Odpadních Materiálů

Drtiče dřevního odpadu ROBUST zajistí pro vaši kotelnu kvalitní normovanou štěpku. Průmyslové drtiče ROBUST a další recyklační zařízení transformují odpad tím, že pomáhají podnikům snižovat, znovu používat a obnovovat cenné zdroje. Uvolněte potenciál vyřazených materiálů a připojte se k revoluci. Nespokojte se s průměrem. Přeměňte svůj vlastní odpad na využitelnou surovinu. Aktivujte koncept cirkulárního řízení ve vaší společnosti právě teď. Prodejní program ROBUST Reuser zahrnuje průmyslové recyklační stroje pro drcení a mletí široké škály odpadních materiálů.

Robustní Hybridní Drtič Objemného Dřevního Odpadu Reuser HD 1500

Robustní hybridní drtič objemného dřevního odpadu Reuser HD 1500 alias Monster je symbolem síly, odhodlání a nekompromisnosti. Pracuje podle vlastních pravidel a v dokonalém souladu s vašimi potřebami.

Obdrželi jsme ocenění Inovace roku 2017, 2016 a 2012 z regionu Spodnja Savinjska dolina. Recognition 2017 je pro drcení válců pro předběžné drcení volumetrických recyklačních produktů, 2016 je pro předběžné drtiče ROBUST P130 jako volně stojící předběžné drtiče nebo upgrade univerzálních drtičů ROBUST a dalších drtičů, 2012 pro náš „segmentový rotor pro univerzální dřevo drtič odpadu a palet “.

Navíc byl náš drtič registrován jako model na evropském trhu - pod číslem. 002165837-0001 a náš předkrmovač pod č. 004754786.

Robustní Lis na Recyklaci BR 700

Robustní lis na recyklaci BR 700 je kompaktní balíkovací lis určený pro firmy, které zpracovávají malé až střední množství obalového odpadu, jako je karton a plast. Kombinuje malou konstrukci s efektivním zmenšováním objemu a umožňuje lisovat balíky až do hmotnosti 70 kg.

Briketovací Lisy BRIKLIS pro Zpracování Dřevního Odpadu

Truhlářské dílny, pily a další provozy dřevozpracujícího průmyslu řeší problém likvidace dřevního odpadu. Firma BRIKLIS, spol. s r.o. nabízí řešení v podobě briketovacích lisů. Briketovací lisy této firmy se využívají v průmyslu, zemědělství a v řemeslné výrobě pro lisování odpadů z truhlářských a pilařských provozů, jinak nevyužitelného drceného papíru a odpadů rostlinného původu ze zemědělské výroby, nebo se zužitkovávají energeticky zajímavé speciálně pěstované rostliny.

Ve spojení s nabídkou kotlů se tak nabízí ekonomické a ekologické řešení využití biomasy briketováním a spalováním, a to přímo na místě s využitím tepla k vytápění vlastního provozu nebo ke komerčnímu prodeji briket zákazníkům. Odpad slisovaný do briket bez použití pojiva se lépe skladuje, přepravuje a zabírá méně místa. Jeho prodej ve formě žádaného paliva může přinést i zajímavý ekonomický efekt.

Briketovací lisy snadno zpracují dřevěné piliny, hobliny, třísky a prach ze dřeva, drcený papír, drcené energetické rostliny, pazdeří, obilnou a řepkovou slámu, prach z odsávacích jednotek, makovinu a semena rostlin. Vlhkost dřevního odpadu pro úspěšné briketování se musí pohybovat kolem 8 až 15 %. Rozměry zpracovávaného odpadu se liší podle instalovaného zařízení a typu suroviny.

Parametry Briket

Vyráběné brikety mají tvar válce o průměru 50 nebo 65 mm a délku 30 až 70 mm. Je možné vyrábět i brikety pravoúhlého tvaru o rozměrech 55 × 55 × 60 mm na lisech vyšších výkonů. U lisu BrikStar MAGNUM je konstrukce lisu navržena tak, aby kvádrové brikety o rozměrech 135 x 65 x 90 mm dosáhly měrné hmotnosti více než 1000 kg/m3 a splňovaly normy DIN 51731.

Brikety se obvykle balí do polyetylenových sáčků nebo papírových tašek po 10 kg. Malá balení se skládají na paletu a fixují se strečovou fólií. Výhřevnost briket se pohybuje v rozmezí 15 až 18 MJ/kg. Brikety se spalují ve všech typech kamen a kotlů a ve spalovnách tuhých paliv.

Hydraulické Briketovací Lisy BrikStar

V malých a středních truhlářských provozech najdou uplatnění hydraulické briketovací lisy BrikStar. Nejmenším a nejméně výkonným typem je lis BrikStar LIGHT pouze s ručním plněním materiálu a s omezeným plněním násypky. O pohon šneku a rotační vestavby se starají hydromotory. Přesun hmoty do lisu a dávkování zajišťuje dvojitý šnekový podavač. Zařízení s instalovaným příkonem 3,3 kW vyrobí 15 až 30 kg briket za hodinu.

O něco výkonnější jsou lisy BrikStar CS 25 a CS 50 s hodinovým výkonem od 20 do 60 kg briket, které mají zachovány všechny rozhodující vlastnosti lisů BrikStar, ale nejsou vybaveny pro napojení k odsávání. Hydraulické briketovací lisy BrikStar jsou nejprodávanější typy lisů, jsou velmi univerzální a dobře vybavené. Zpracovávají odpadové materiály od velmi jemných pilin a prachu až po hrubé hobliny, drcený papír a slámu.

Násypka lisu s volitelnou kapacitou 1 až 3 m3 je vybavena čidlem hladiny materiálu, které je nutné pro automatický rozběh lisu, vyhrnovací frézou se samostatným pohonem a šnekovým podavačem materiálu ve dně násypky. Počítačem řízené plnění lisovací komory šnekem s automatickou regulací délky a kvality briket umožňuje univerzální použití lisů pro nejrůznější frakce odpadu - od velmi jemných pilin až po hrubé hobliny. Řídící počítač zajišťuje bezobslužný provoz lisu a optimální využití výkonu lisu při změnách vlastností materiálu. Umožňuje i komunikaci lisu s dalšími zařízeními výrobní linky.

Do násypky lisu se dá přivádět výstup odsávacího zařízení, takže není problém vybudovat bezobslužnou a bezprašnou výrobní linku s operativním zpracováním odpadu. Pro komerční výrobu briket s velkým výkonem jsou určeny lisy BrikStar 200 a 400 a BrikStar Magnum. Obvykle se instalují do nepřetržitých provozů. Lis BrikStar 400 s hodinovou výrobní kapacitou až 420 kg briket vyžaduje přísun velkého objemu materiálu, optimálně zpracuje 3 až 4 m3 za hodinu.

Kompletní Linky pro Výrobu Briket BRISUR

BRIKLIS, spol. s r.o. nabízí kompletní linky pro výrobu briket BRISUR 200 až 1000 pro briketování odpadů s vlhkostí nad 20%. Spojením sušárny pilin BUS, briketovacího lisu a dalšího příslušenství vzniká technologická linka BRISUR na zpracování pilařských odpadů. Spalinová bubnová sušárna pilin BUS je vhodná pro sušení pilin a jiných sypkých materiálů. Je vytápěná spalinami z kotle na spalování dřevěného odpadu.

Linky se skládají z přihrnovacího šneku pro nabírání suroviny z volně sypané hromady, systému pásových a šnekových dopravníků pro přepravu pilin, třídiče pilin, bubnové sušárny BUS včetně kotle a jednoho nebo více kusů briketovacích lisů BrikStar. Každé z nabízených zařízení, ať již nejjednodušší briketovací lis či kompletní výrobní linka s velkou kapacitou, spolehlivě řeší požadavky prakticky libovolného truhlářského nebo dřevařského provozu. Z dřevního odpadu tak lze efektivně získat další užitek s výrazným ekonomickým přínosem.

Zkušební a Školící Středisko BRIKLIS

Firma BRIKLIS také dokončila výstavbu školícího, vývojového a zkušebního střediska, kde se provádějí zkoušky lisování různých druhů odpadových materiálů zákazníků. Zde se také testují jednotlivé typy vyvíjených lisů a optimalizuje se jejich provoz. Dále se provádí školení zákazníků o obsluze a následné údržbě lisů a školení dealerů, servisních techniků i zaměstnanců.

Filtrace Vzduchu a Odsávání Pilin

Filtrační zařízení ve spojení s frekvenčním měničem, automatickými klapkami, řídicím systémem a čidly reguluje odsávací výkon ve vazbě na chod výrobní technologie. Filtrační systém sám startuje a vypíná.

Magnetické Separátory a Detektory Kovů

Použití magnetických separátorů a detektorů kovů je nezbytné pro moderní dřevařský průmysl. Kovové částice, jako jsou šrouby, hřebíky, součásti strojů nebo kovové části z dopravníkových pásů mohou při zpracování dřeva způsobit poškození výrobního zařízení - např. paletovacího lisu. Magnetické separátory a detektory kovů tyto kovové nečistoty zachytí. Odstraněním kovových nečistot se zvyšuje kvalita finálního dřevěného produktu.

Umístění Detektorů Kovů

Detektory kovů jsou umístěny na začátku výrobního procesu, často na dopravníkových pásech, kudy surové dřevo prochází. Detektory okamžitě detekují přítomnost kovových předmětů, jako jsou hřebíky, šrouby, dráty nebo kovové úlomky, které se mohou nacházet v dřevní surovině. Po detekci kovových nečistot systém automaticky zastaví dopravník nebo signalizuje obsluze, aby odstranila kontaminovaný materiál.

Akumulátorový Nožový Drtič Einhell REDAXXO 36/25

Akumulátorový nožový drtič Einhell REDAXXO 36/25 přináší bezdrátovou svobodu do každé zahrady! Nezáleží na tom, kde vzniká zahradní odpad, jako je například ostříhaný živý plot, zbytky keřů, listí nebo větve - s akumulátorovým drtičem je lze drtit přímo na místě, bez nutnosti připojení k elektrické síti.

tags: #lisování #dřevního #odpadu #technologie

Oblíbené příspěvky:

• Jak třídit odpad v Horní Domaslavici
• Vzdělávací programy Safari Parku Dvůr Králové
• Test funkčního oblečení
• Grafy znečištění vod
• Provozní doba skládky Němčice