Recyklace plastů: Důležitost, procesy a využití vloček


07.03.2026

V dnešním světě, kde roste důraz na recyklaci, cirkulární ekonomiku a úspory ve výrobě, se mění i požadavky na přesnost a rychlost laboratorní analýzy.

Specializujeme se na nákup a recyklaci plastového odpadu a vykupujeme postindustriální a postkonzumní plastový odpad ve všech formách a různých kvalitách. Také vykupujeme plastové vločky, drtě a regranuláty, stejně jako originální díly.

Díky moderním výrobním technologiím dokážeme zpracovat běžné formy odpadu - role, odřezky, lisované balíky, přepravky, mezivrstvy - i jiné materiály, mezi které patří: kontinuální vlákna, provázky a monobloky. Základním požadavkem je čistota materiálu a jeho roztřídění podle typu.

Využijte váš plastový odpad, zrecyklujte ho! Vzniká v průběhu vašeho výrobního procesu velké množství plastového odpadu? Chtěli byste jej znovu využít při výrobě nových produktů? My vám to umožníme!

Zapojte se do cirkulární ekonomiky a přispějte k udržitelnější budoucnosti. Vykupujeme následující plasty:

Čtěte také: Jak recyklovat starý šicí stroj

  • PPHDPE
  • LDPE
  • LLDPE
  • ABS
  • PS
  • PSH
  • Fólie (LDPE, LLDPE, HDPE, PP)
  • Další tipy plastů (PA, PC, PC-ABS, PMMA, POM a jiné)

Seznam materiálů je pouze orientační. Sortiment vykupovaných materiálů přizpůsobujeme vývoji v plastikářském průmyslu.

Rozmanitost forem a materiálů v plastikářském průmyslu je obrovská. Potřebujete poradit? Pro lepší posouzení nám zašlete fotografii sekundárních surovin nebo vzorek materiálu. Po úvodní dohodě přijedeme osobně zhodnotit stav nabízeného materiálu.

Proces recyklace plastů

Recyklace plastu představuje proces, při kterém se použitý plastový odpad transformuje a znovu získává hodnotu. Tento proces může zahrnovat třídění, čištění a následnou výrobu nových výrobků z recyklovaného plastu.

Jednou z metod recyklace PET lahví je tzv. mokrá metoda. Roztříděných plastů se drtí na tzv. připraven do regranulačního zařízení, vstupní surovinou pro výrobu nových plastů je granulát, ze kterého se vyrábí nové plasty, nových obalů, ale z vytříděného odpadu.

Pod značkou TABOREC® prodáváme plastový regranulát a drť, které vyrábíme z plastového odpadu. Výhodou materiálů TABOREC® je nižší cena ve srovnání s primárními surovinami.

Čtěte také: Zodpovědný přístup k recyklaci kávových kapslí

Regranulace a drcení je efektivní způsob, jak využít váš plastový odpad. A pokud ve svém výrobním procesu použijete recyklované suroviny, můžete snížit náklady. Navíc díky správně vytříděnému odpadu máte plnou kontrolu nad kvalitou surovin.

Regranulace plastů

Tato technologie představuje přeměnu odpadních plastů tepelnou úpravou na regranulát, který je následně využit jako vstupní surovina pro další výrobu plastů. Regranulát zpracováváme výhradně pomocí technologie vyvinuté a vyrobené rakouskou společností Erema GmbH, která je světovým lídrem v tomto oboru.

Nechte si od nás vyrobit plastový regranulát z vašeho vytříděného plastového odpadu, který můžete ihned po dodání znovu použít ve vašem výrobním procesu.

Drcení plastů

Některé druhy plastů recyklujeme mechanicky, tedy drcením na vločky či drť. Ty lze použít jako surovinu pro další výrobu plastů. Menší kousky odpadu se drtí pomocí nožových drtičů a větší kusy a monobloky se recyklují pomaloběžnými drtiči.

Váš vytříděný plastový odpad rozdrtíme na požadovanou velikost. Drcení je oblíbeným způsobem recyklace, protože se jedná o technologicky jednoduchý výrobní proces. Zároveň vám ušetří náklady na investici do vlastních drtičů.

Čtěte také: Výzvy v recyklaci tvrzených plastů

Metody recyklace plastů

Pro co nejúčinnější využití surovinového a energetického vkladu do panenského polymerního materiálu je předurčena fyzikální recyklace. Obecně je fyzikální (materiálová) recyklace založena na dodání tepelné a mechanické energie a aditiv (stabilizátorů, barviv, případně i plniv), nutných pro přetvoření odpadní suroviny na nový materiál s mechanickými i estetickými vlastnostmi blízkými panenskému polymeru.

Na operace čištění, separace cizích látek a zdrojů kontaminace, mletí a přetavení se spotřebuje přibližně 15 % ekvivalentní energie panenského materiálu. Základním předpokladem pro úspěšnou recyklaci jakéhokoliv druhu odpadu je existence vhodného systému jeho sběru a následného dotřídění na dotřiďovacích linkách.

V praxi se na dotřiďovacích linkách oba materiály třídí jednak na barevné a čiré fólie (odděleně HDPE a LDPE) a tzv. duté obaly, což je směs PP a HDPE láhví. Oba materiály se navíc vyskytují i v tzv. směsných plastech, které kromě obalů mohou obsahovat i neobalové výrobky.

V případě pevných obalů dochází k drcení a mletí na tzv. flakes, tj. částečky o velikosti cca 10 x 10 mm. U flexibilních obalů je proces trochu složitější. Jelikož je výstup z procesu drcení a mletí příliš lehký a špatně se s ním manipuluje, navazuje na něj proces aglomerace. Ta spočívá ve vhánění plastové drtě do válce pomocí vzduchu, přičemž zde pomocí tření vzniká teplo a drť se „speče“ do malých pevných a nepravidelných kousků, tj. aglomerátu.

Mnohem náročnější je výroba regranulátu, tj. recyklovaného materiálu ve formě granulí o přesně daném složení. Regranuláty mají o něco horší vlastnosti než granuláty, což je standardní forma, v níž jsou dodávány plasty z primárních surovin (např. ropy). Stejně jako v případě flaků a aglomerátu i u regranulátu musí být garantováno jejich materiálové složení a další fyzikálně-chemické parametry.

Pro dosažení kvalitního regranulátu je rovněž zcela zásadní oddělení od sebe jednotlivých polymerů. Přestože jsou si PP a HDPE velmi podobné, ve větším množství se vzájemně kontaminují a zhoršují své vlastnosti.

Další metodou recyklace pevných i flexibilních polyolefinů je tzv. intruze do forem (angl. injection moulding - IM). Tato metoda spočívá ve vtlačování nadrcených plastů do forem, ve kterých se zahřívají na teplotu okolo 200 °C, při níž se taví a získávají nový tvar. Tímto způsobem se vyrábí např.

Chemická recyklace

Výše popsané metody představují tzv. mechanickou nebo též fyzikální recyklaci spočívající v použití mechanických procesů, jako jsou drcení, mletí, čištění, separace, sušení či regranulace k vytvoření recyklátu. Z toho důvodu se v poslední době stále častěji hovoří o tzv. chemické recyklaci, která by fyzikální metody mohla doplnit.

Chemická recyklace využívá chemické procesy, jimiž se makromolekulární látky, tj. polymery, rozpadají na látky nízkomolekulární, z nichž byly polymery původně vyrobeny.

Na znečištění nejsou naopak citlivé chemické procesy recyklace a některé procesy (např. metanolýza PET „PETREC“ fy DuPont) snášejí až 10 % nežádoucích příměsí. Chemický rozklad polykondenzátů účinkem vybraných nízkomolekulárních látek je souhrnně označován jako chemolýza. Tímto způsobem je možné recyklovat materiály na bázi polyamidů (PA), polyuretanů (PUR) a zvláště pak lineárních polyesterů, např. polyetylentereftalátu (PET) a polybutylentereftalátu (PBT).

Podstatou chemolytického rozkladu je obrácení vratné polykondenzační reakce směrem k odbourávání monomerních jednotek z řetězců polymeru. Chemolýzou polykondenzátu je možné získat buď přímo monomerní, nebo oligomerní produkty vhodné (po nezbytném přečištění) k polykondenzaci nového polymeru.

Obecně lze říci, že co nejde recyklovat fyzikálně, jde recyklovat chemicky. Co nejde recyklovat chemicky, může být zhodnoceno surovinově (např.

Využití recyklovaného HDPE

Podle organizace Plastics Europe Recyclers (PRE) tvořila v roce 2019 instalovaná recyklační kapacita pro PE (HDPE a LDPE) a PP bezmála polovinu z celkové instalované recyklační kapacity všech polymerů v EU28.

Odvětví, v nichž se uplatňují recykláty z pevných polyolefinů (rHDPE a rPP) jsou v podstatě tytéž jako u primárních polymerů. Odlišují se však mírou aplikace. Recyklovaný HDPE nachází největší uplatnění ve výrobě trubek a rour, a to především z toho důvodu, že zde není kladem důraz na barvu a zápach, resp. vůně, kterou si recyklát uchovává ze svého primárního použití, není překážkou. Jelikož se jak HDPE, tak PP používá k výrobě obalů pro drogistické zboží, je běžné, že recyklát z těch odpadních toků voní po avivážích, pracích prostředcích nebo sprchových gelech. Zároveň však může zapáchat například od čisticích prostředků.

Recyklát z PP se v automobilovém průmyslu používá k výrobě produktů technikou vstřikování. Dále se poměrně hojně uplatňuje v elektronice a elektrotechnice. Po obou materiálech vzrůstá rovněž poptávka v obalovém průmyslu. Používají se zejména na výrobu přepravních obalů a obalů, které nejsou ve styku s potravinami.

V úvodu je třeba říci, že z těchto dvou polymerů je ve vyšší míře recyklován pouze PE. Fólie z PP mohou být recyklovány pouze prostřednictvím IM technologií.

Většímu využití recyklátů z PE a PP k výrobě obalů přicházejících do styku s potravinami brání absence dokumentu upravujícího kritéria hodnocení jejich bezpečnosti.

Největší překážkou při využívání recyklátů je odlišnost jejich fyzikálních parametrů (např. viskozita, index toku taveniny nebo vizuální vlastnosti) oproti primárním materiálům. Rozdíly jsou způsobeny tím, že recyklát je sice směs jednoho druhu polymeru, avšak zpracovaného různými způsoby.

Dalším omezením využívání recyklátů je jejich dostupné množstvím na trhu. To je v nemalé míře ovlivněno výtěžností těchto polymerů v rámci sběrné sítě.

Ekonomické a legislativní překážky

Zásadní překážky pro realizaci recyklace plastových odpadů lze rozdělit na ekonomické a ostatní. Ekonomika recyklačních provozů závisí na tržní ceně finálního produktu. Pokud se výrobní náklady na recyklaci blíží ceně produktu, je ekonomicky odpovědné na recyklaci zapomenout.

Recyklační provoz je dále stíhán kontrolami ze strany státní správy, které se zaměřují na dodržování všech možných předpisů stran odpadů, dodržování emisních limitů, hygienických a bezpečnostních předpisů. Zvláště aktivně si pak při likvidaci podniků zaměřených na recyklaci plastů počínají „zelená“ občanská sdružení, která zásobují orgány státní správy hojnými stížnostmi.

Žádnou podporu nenachází podnikání v recyklaci ani u místní samosprávy, které je naopak takový závod v katastru obce trnem v oku. Všechna tato tvrzení lze podložit konkrétními případy.

Jak podpořit recyklaci plastů?

  • Sestavte celý obal tak, aby byl z jednoho druhu materiálu. Tedy celý z papíru nebo celý z jednoho druhu plastu např. HDPE.
  • Při návrhu obalů se snažíme tímto pravidlem řídit a nekombinujeme materiály pokud to není nezbytné z hlediska funkčnosti obalu.
  • Pokud používáte plastové obaly, preferujte materiály, u kterých je recyklace snadná.
  • Doporučujeme připravit si jednoduchou informaci, jak nakládat s odpadem vzniklým z obalu. Postačí jednoduchý lísteček s informací, jak obal vytřídit pro správnou recyklaci (například do jakého kontejneru vyhodit) a lísteček přikládat ke každé zásilce.

Recyklace PET lahví

Recyklace PET lahví hraje klíčovou roli při snižování plastového odpadu a ochraně životního prostředí. Lidé běžně používají PET (polyethylentereftalát) pro výrobu lahví na nápoje, což z něj činí jeden z nejrozšířenějších plastů. Recyklace PET lahví vyžaduje precizní technologické postupy a důkladnou kontrolu kvality, aby proces fungoval efektivně.

Recyklace začíná tím, že odkládáme PET lahve do žlutých kontejnerů nebo sběrných dvorů. Dále se lahve ve speciálníc...

Kontaktujte nás Zaujal vás některý z našich výrobků? Přejete si prodat váš plastový odpad? Potřebujete poradit?

tags: #recyklace #plastu #velikost #vlocek

Oblíbené příspěvky:

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Kontakt

Zelaná Hrebová, z.s.

[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000

Bc. Jana Veclavaková, DiS.

tel. 774 454 466
[email protected]

Jaena Batelk, MBA

tel. 733 595 725
[email protected]