Emise CO2: Srovnání syntetických a přírodních materiálů


09.04.2026

Decarbonizace se stala podnikatelsky kritickým úsilím, které stále více spočívá na průniku technologií, dat, regulace a strategického vedení. Těchto cílů je dosaženo přechodem od výroby a materiálů založených na fosilních palivech k čistším, udržitelnějším alternativám s nízkým nebo nulovým obsahem uhlíku, jako je obnovitelná energie, elektrifikace a materiály nebo produkty s nižším obsahem uhlíku. Snížení emisí uhlíku pomáhá společnostem snižovat dlouhodobé náklady na energii a plnit očekávání stále více ekologicky uvědomělých zákazníků, investorů a zaměstnanců.

Udržitelnost není jen regulační povinností - je ústřední hnací silou dlouhodobého úspěchu na konkurenčním trhu. Decarbonizace nabízí podnikům příležitost snížit náklady, splnit regulační požadavky, chránit pověst značky a sladit s rostoucími očekáváními spotřebitelů a investorů o udržitelnosti.

Regulační tlak a náklady na uhlík

Dynamicky rostoucí počet globálních předpisů pro udržitelnost a norem vyžaduje dodržování. Patří mezi ně vykazování emisí požadované podle předpisů, jako je směrnice EU o vykazování podnikové udržitelnosti (CSRD), Rada pro mezinárodní standardy udržitelnosti (ISSB) IFRS Foundation Sustainability Disclosure Standards S1 a S2, California SB 253 nebo nařízení EU o zveřejňování informací o udržitelných financích (SFDR) nebo v rámci nástrojů pro stanovování cen uhlíku, jako jsou systémy obchodování s emisemi (ETS) a mechanismus pro úpravu uhlíkových hranic (CBAM), které vyžadují vykazování a placení emisí. Rostoucí náklady na emise činí dekarbonizaci finanční nutností.

Někteří - včetně CRSD, CSDDD a IFRS - požadují, aby společnosti zveřejnily cíle snížení emisí a plány přechodu, pokud je mají. V případě CRSD jsou společnosti, které nemají plán, ale mají identifikované měřitelné emise, povinny vysvětlit proč.

Strategie dekarbonizace

Chtít dekarbonizovat je jedna věc, ale její uvedení do praxe je zcela jiné. Mezi strategie dekarbonizace patří:

Čtěte také: Vše o emisních normách

  • Elektrifikace provozu: Nahraďte vozidla a stroje na fosilní paliva (např. plynové kotle nebo dieselová vozidla) elektrickými alternativami.
  • Řízení emisí v dodavatelském řetězci: Podporovat nebo dokonce požadovat, aby dodavatelé přijali postupy s nižšími emisemi, protože nepřímé emise mohou být největším podílem uhlíkové stopy.
  • Změna designu produktů a oběhové hospodářství: Přechod z materiálů s vysokým obsahem emisí na materiály s nízkými emisemi zlepšuje uhlíkovou stopu výrobku, usnadněnou řízením životního cyklu produktu.
  • Stanovení interní ceny uhlíku a stanovení rozpočtu na uhlík: Přiřazením finanční hodnoty emisím mohou organizace zohledňovat náklady na uhlík do investičních rozhodnutí, operativního plánování a řízení dodavatelského řetězce.
  • Rozhodování založené na datech: Implementujte datové platformy ESG, které poskytují transparentnost, zajišťují kvalitu dat a podporují regulační výkaznictví. Integrace dat udržitelnosti do systémů ERP umožňuje finančním ředitelům a dalším lídrům činit informovanější rozhodnutí.

Výzvy a překážky dekarbonizace

Mezi hlavní překážky dekarbonizace patří především nedostatečná transparentnost údajů. Dalšími faktory jsou vysoké počáteční náklady, starší infrastruktura, omezený přístup k čistým technologiím, nedostatečná srozumitelnost právních předpisů a nedostatek odborných znalostí nebo pobídek organizace. Mnoho organizací se snaží shromáždit spolehlivá data o emisích, zejména kolem emisí kategorie Scope 3. Globální tapisérie uhlíkových daní, modely obchodování s emisemi a povinnosti vykazování udržitelnosti se rychle mění. Investice do dekarbonizace mohou být kapitálově náročné.

Uhlíková neutralita

EU definuje uhlíkovou neutralitu jako „rovnováhu mezi emisemi uhlíku a pohlcováním uhlíku z atmosféry do propadů uhlíku. Uhlíkový dřez je jakýkoli systém, který pohlcuje více uhlíku, než vypouští.“ Mezi přírodní propady uhlíku patří půda, lesy a oceány. Abych to shrnul, společnost dosáhne uhlíkové neutrality, když kompenzuje nebo eliminuje tolik uhlíku, kolik vypouští do atmosféry. Zatímco dekarbonizace/snížení emisí je jednou z cest k uhlíkové neutralitě, kompenzace emisí prostřednictvím ověřitelných projektů, jako je opětovné zalesnění nebo přímé zachycování ovzduší, je druhou cestou.

Časový harmonogram dekarbonizace se značně liší v závislosti na odvětví, cílech a úrovni investic. Účinné strategie dekarbonizace by měly být vždy časově ohraničené a měly by rozlišovat mezi tím, co lze provést krátkodobé, střednědobé a dlouhodobé. Například mnoho organizací pracuje s jedním až třemi roky, pak 2030 a 2050 jako časovými osami.

Textilní průmysl a syntetické materiály

Polovina oblečení je z problematického polyesteru. Polyester vyráběný z ropy je dnes nejrozšířenějším textilním materiálem na světě, který produkuje nejvíce emisí oxidu uhličitého a zatěžuje tak planetu. Recykluje se přitom jen málo. Na globální produkci textilních vláken se přitom podílel až 54 procenty. Podle zprávy organizace Textile Exchange jen polyester zodpovídal v roce 2022 odhadem za 125 milionů tun oxidu uhličitého. To je zdaleka nejvíce ze všech používaných materiálů.

Pokud se odvětví neodhodlá k odklonu od primárních zdrojů, vyplývá ze zprávy s názvem The Future of Synthetics vydané organizací Textile Exchange, emise skleníkových plynů se na potřebnou úroveň snížit nepodaří. Emise CO2 přitom nejsou jediným problém syntetických materiálů. „Z polyesteru se vyrábí třeba funkční oblečení, jako jsou fleecové mikiny. Vlákna z mechanicky recyklovaných PET lahví jsou dnes hlavní alternativou pro výrobu polyesteru. To však podle zprávy The Future of Synthetics není dobře a je třeba s využíváním recyklátu z PET lahví do textilu přestat. Lepší by bylo vytvořit uzavřenou smyčku a investovat do recyklace textilu na textil spíše než spotřebovávat zdroje z jiného segmentu.

Čtěte také: Více o pamětních emisích

V tuto chvíli se celosvětově na nové oblečení recykluje pouhé jedno procento textilu, jak uvádí Evropský parlament. EU produkuje 12,6 milionu tun textilního odpadu ročně. Jen oblečení a obuv představují 5,2 milionu tun, což odpovídá dvanácti kilogramům odpadu ročně na hlavu. Jen 22 procent odpadního textilu od spotřebitelů se třídí.

Členské státy Evropské unie budou muset od roku 2025 povinně zavést třídění odpadního textilu a zároveň i takzvaná EPR schémata, což je odpovědnost výrobců za produkci textilu. „V první řadě je nutno říct, že celý textilní průmysl k jeho řešení dotlačí evropská legislativa, například povinný sběr textilu nebo digitální pas produktu. To si velmi dobře uvědomujeme, nicméně také víme, že na to nemůžeme čekat a musíme už teď na tématu pracovat. A to také děláme, jak dokládají například naše produkty z kolekce,“ uvádí PR manažerka firmy Marie Logrová.

Zdeněk Kůs z katedry oděvní Textilní univerzity v Liberci si nemyslí, že by bylo možné syntetické materiály v textilním průmyslu zcela nahradit recyklátem a přírodními vlákny při zachování současného objemu produkce. „Je otázka, jestli by měli výrobci a prodejci pokračovat v dosavadním trendu mnoha kolekcí do roka. To vede k obrovskému množství odpadu vznikajícího i z nikdy nepoužitých výrobků jenom proto, že jsou ze starší kolekce. Podobný trend je ovšem vidět třeba v elektronice, kde je naštěstí snaha ze strany EU donutit výrobce k tomu, aby výrobky byly mnohem déle opravovatelné a použivatelné. U textilu to takto ale nepůjde,“ uvedl Kůs pro Ekonews.

Ani Jan Freidinger z organizace Greenpeace nevěří, že změna přijde od výrobců. „Podle mě je spíš receptem kupovat míň a sledovat dlouhověkost oděvů. Lidé by měli upřednostňovat přírodní materiály a ty syntetické funkční používat jen v nezbytně nutných případech.

Alternativy syntetických materiálů v textilním průmyslu

V módním průmyslu se velmi často používá bavlna nebo polyester. Dalším materiálem je viskóza - uměle vyrobené celulózové vlákno, které se dosahuje chemickým zpracováním drceného dřeva. Bavlna i viskóza jsou z přírodních vláken, tak by se na první pohled mohlo zdát, že to jsou skvělé materiály.

Čtěte také: CIM Ministerstvo Emise: Vysvětlení

Polyester je problém, protože je syntetický, rozkládá se přes 200 let a při jeho praní se uvolňují do vody mikroplasty. Bavlna je náročná na pěstování, proto se v současnosti často používá její geneticky modifikovaná verze a hodně se hnojí. Také je náchylná na škůdce, takže se používají toxické postřiky. Spotřebuje obrovské množství vody - na výrobu jednoho trička až 2700 litrů vody. Jedná se o nejvíce chemizované odvětví zemědělství. To je obrovské množství toxických látek, které se dostávají do půdy, do vody, ale také do kontaktu s lidmi, kteří tuto bavlnu pěstují. A z toho pak zemědělci trpí těžkými nemocemi.

Problém u viskózy začíná již u suroviny - dřevo pro výrobu celulózy často pochází z ohrožených deštných pralesů. Surovina se obvykle dodává po celém světě, což má za následek obrovské emise CO2. Ve výrobním procesu se používá toxický sirovodík a sirouhlík. V mnoha případech mohou tyto plyny unikat a znečišťovat naše životní prostředí. Konvenční výrobní procesy vyžadují hodně energie a vody. Kromě toho se ve skutečnosti používá pouze 30% suroviny.

Naproti tomu biobavlna se pěstuje tradičně, bez GMO a škodlivých chemikálií, je až z 80 procent zavlažována dešťovou vodou, její pěstování přináší také lepší a zdravější život farmářům a také nižší uhlíkovou stopu. Střídavé obhospodařování půdy přispívá ke zvyšování její úrodnosti a biodiverzity. Co se týče biobavlny, doporučujeme vybírat produkty s certifikací GOTS (Global Organic Textile Standard). Tato certifikace je celosvětově uznávaná jako nejvyšší standard ve výrobě, zpracování a potisku textilu, takže je v ní zahrnutá výroba celého kousku od semínka biobavlny přes šití, barvení a potisk.

Alternativou je také Tencel Lyocell, což je ekologické vlákno vyráběno z celulózy dřeva eukalyptů, které se pěstují udržitelným způsobem na speciálních farmách. Jedná se o velice módní, jemné a lehké vlákno, které má vysokoabsorpční vlastnosti (o 50% více než bavlna) a přirozeně brání množení bakterií. Je 100% ekologický a rozložitelný. Další variantou je len, vyrobený z přírodní celulózy z lenu. Má specifickou nepravidelnou texturu a také výjimečné vlastnosti, protože přirozeně chladí a je hodně prodyšné. Lenové oblečení se proto skvěle hodí na teplé letné dny a minimálně jeden kousek by neměl chybět ani ve Vašem šatníku.

Automobilový průmysl a udržitelné materiály

I když je v současnosti jako hlavní příspěvek k ochraně životního prostředí u automobilů brán elektrický pohon, automobilky mají v tomto ohledu mnohem více možností. Jednou z nich je efektivnější výroba s minimalizací odpadu a využíváním obnovitelné energie, ale významný podíl na tom má i používání druhotných materiálů a větší využití přírodních vláken a nahrazení surovin živočišného původu.

BMW se v této oblasti angažuje mnoho let, přičemž trendy udávalo především BMW i3 z roku 2013. Jedním z příkladů je možnost objednat jej ve veganském provedení. Tato novinka je umožněna především díky vývoji inovativních materiálů s vlastnostmi podobnými kůži. Snížení množství emisí CO2 v průběhu celého životního cyklu vozidla je hlavním cílem společnosti BMW Group na cestě ke klimatické neutralitě, které má být dosaženo nejpozději do roku 2050. Výběr materiálů hraje při dosahování tohoto cíle klíčovou roli.

Skutečnost, že nyní existuje vysoce kvalitní veganský potahový materiál s vlastnostmi rovnocennými pravé kůži, která se dříve používala pro potažení volantů, představuje další významný krok ke snížení emisí CO2. Nový materiál snižuje ve srovnání s kůží emise CO2 v celém hodnotovém řetězci přibližně o 85 procent. Doposud pocházela většina produkovaných emisí, tedy přibližně 80 procent, z chovu dobytka ve formě metanu.

Vše se ukrývá v detailech: podlahové koberce pro různé modely jsou vyrobeny z jednoho druhu materiálu, což zamezuje vzniku směsí materiálů, které se obtížně recyklují. Výzkum a vývoj v oblasti druhotných surovin a udržitelných materiálů jsou nejvyšší prioritou. Budoucí generace vozidel nabídnou další atraktivní alternativy ke kůži.

BMW Group spolupracuje se startupovými společnostmi na vývoji inovativních materiálů na bio bázi, jež ve srovnání s dosud používanými syntetickými kůžemi přinášejí přibližně o 45 % nižší emise CO2. Materiál Mirum, který je ze 100 % postaven na bio bázi a neobsahuje ropu, má potenciál napodobit všechny vlastnosti tradiční kůže. Další nový materiál, DeserttexTM, je vyroben z rozemletých kaktusových vláken s polyuretanovou maticí na bio bázi.

BMW Group ve svých vozidlech již používá obnovitelné suroviny, přírodní vlákna a další materiály na bázi biologických materiálů - například v obložení dveří nebo v základně středové loketní opěrky nového BMW řady 5 nebo 7. Použití přírodních surovin, jako je konopí, kenaf a len, minimalizuje spotřebu dalších materiálů a ve srovnání s konvenčními materiály snižuje hmotnost až o 50 %.

Obložení dveří BMW i3 bylo vyrobeno z vláken kenafu sklizených z rostlin malvy, která si při zpracování zachovávají svou charakteristickou přírodní strukturu. Jako surovina pro části přístrojové desky se používalo eukalyptové dřevo z certifikovaných evropských plantáží. Kůže v interiéru BMW i3 byla přírodně vyčiněná pomocí extraktu z olivových listů.

BMW Group pracuje s různými přístupy k využití plastového odpadu z námořního průmyslu jako surovin pro výrobu dílů svých vozidel s cílem šetřit cenné zdroje a snížit emise CO2. Tato forma recyklace umožňuje omezit potřebu primárních plastů na bázi ropy a zároveň zmírnit znečištění oceánů. Výsledné komponenty budou mít přibližně o 25 % nižší uhlíkovou stopu než jejich protějšky vyrobené z konvenčně produkovaných plastů. Recyklovaný nylonový odpad již nyní tvoří základ syntetické příze, z níž jsou vyrobeny například podlahové koberce v BMW iX a v novém BMW X1.

Cílem přístupu „secondary first“ je postupně zvýšit tento podíl na 50 procent. V této souvislosti je zásadní, aby kvalita, bezpečnost a spolehlivost materiálů splňovala stejně vysoké standardy, jaké existují pro primární materiály. Cílem cirkulárního designu je zajistit, aby vozidla s ukončenou životností byla k dispozici jako zdroj surovin pro nové automobily.

Použití monomateriálů významně přispívá ke zjednodušení recyklace a zlepšení čistoty druhotných surovin. Zvýšené využívání druhotných surovin vede nejen přímo k šetření zdrojů, ale také významně přispívá ke snižování emisí CO2 v dodavatelském řetězci. Přechod od primárních k sekundárním materiálům snižuje emise CO2 při výrobě termoplastových komponentů o 50 až 80 procent.

Od roku 2025 bude BMW Group odebírá ocel od švédského dodavatele, který k odlévání využívá vodík a elektřinu z obnovitelných zdrojů. S dalším dodavatelem byla rovněž uzavřena dohoda o odběru oceli z výroby se sníženým obsahem CO2, což znamená, že od roku 2025 bude možné tímto způsobem pokrýt více než 40 % požadavků na výrobu vozidel v evropských závodech BMW. Díky tomu lze snížit emise CO2 o přibližně 400 000 tun ročně.

Od února 2021 odebírá BMW Group hliník vyrobený pomocí elektřiny ze solární energie. Plánuje se dlouhodobé zvyšování dodávek hliníku vyráběného pomocí zelené elektřiny s cílem snížit emise CO2 v této oblasti do roku 2030 celkem o přibližně 2,5 milionu tun. Od roku 2024 se budou všechna kola z hliníkové slitiny dodávaná BMW Group vyrábět pouze s využitím zelené elektřiny. Některé hliníkové komponenty již nyní obsahují až 50 % druhotných surovin, přičemž u kol z hliníkové slitiny pro nové MINI Countryman se tento podíl zvýšil až na 70 %.

Emise skleníkových plynů v Česku a ve světě

Lidmi způsobené emise skleníkových plynů zesilují v atmosféře skleníkový efekt, což vede k oteplování planety. Hlavním antropogenním skleníkovým plynem je oxid uhličitý (CO2), který k oteplování přispívá přibližně ze 70 %. Jeho koncentrace v atmosféře rostou především kvůli spalování fosilních paliv, ale například i kácení pralesů nebo výrobě oceli a cementu. Dalším významným skleníkovým plynem je metan (CH4), který do atmosféry uniká hlavně při těžbě fosilních paliv a chovu dobytka.

V roce 2022 celý svět vypustil do atmosféry 57,4 miliard tun CO2eq. Tato jednotka přepočítává množství různých skleníkových plynů na množství CO2, které by mělo stejný příspěvek ke skleníkovému jevu. Klimatická změna závisí na celkovém množství skleníkových plynů v atmosféře, při srovnávání jednotlivých zemí je však také vhodné vyjádření na obyvatele.

V porovnání s celosvětovými emisemi se mohou zdát emise Česka zanedbatelné - v roce 2022 Česká republika vypustila 118,5 milionu tun CO2eq (při zahrnutí sektoru využití půdy a lesnictví 121,8 mil. tun CO2eq). V roce 2022 Česko vypustilo 118,5 milionů tun CO2eq, přepočteno na obyvatele jde o 10,9 tuny CO2eq na osobu. Světový průměr v roce 2022 byl 7,2 tun CO2eq na osobu.

Jednotlivá hospodářská odvětví přispívají ke klimatické změně v různé míře. Například v Česku je výroba elektřiny a tepla zodpovědná za 33 % emisí skleníkových plynů, oproti tomu průmysl přispívá 28 %, doprava 16 % a zemědělství přibližně 8 %. Podíl jednotlivých sektorů na emisích se liší jak v čase, tak napříč zeměmi. V Česku jsou relativně vyšší emise z energetiky oproti ostatním zemím kvůli vyššímu podílu uhelných elektráren a skutečnosti, že Česko je vývozcem elektřiny.

Pro zastavení klimatické změny je nutné přestat vypouštět skleníkové plyny, neboli dosáhnout tzv. net-zero či klimatické neutrality. Výraz „net-zero“ můžeme přeložit jako „čistá nula“ a je tím myšleno, že daný stát či firma je klimaticky neutrální, tedy odstraňuje z atmosféry stejné množství skleníkových plynů jako do atmosféry vypouští. Tato situace je také označována jako klimatická neutralita nebo uhlíková neutralita s tím, že druhý z pojmů se většinou týká pouze oxidu uhličitého, nikoli všech skleníkových plynů. Podíl jednotlivých sektorů na emisích skleníkových plynů poskytuje užitečné vodítko pro zaměření mitigačních snah. Největších emisních úspor může Česko dosáhnout proměnou svého energetického mixu.

Emisní intenzita ekonomiky označuje množství skleníkových plynů vyprodukovaných na jednotku HDP a zpravidla se uvádí v gramech CO2eq na jeden dolar. Hospodářsky rozvinutější země mají zpravidla méně emisně náročné ekonomiky, neboť služby tvoří větší podíl jejich hospodářství. Oproti tomu v rozvojových zemích tvoří větší podíl hospodářství emisně náročné sektory: zemědělství, průmysl a stavebnictví.

Chřadnoucí české lesy a emise CO2

České lesy se staly významným emitentem skleníkových plynů. Situace lesů se otočila po roce 2017, a od roku 2018 jsou lesy čistým emitentem CO2, protože se najednou (smrky a kůrovec) začal těžit dvojnásobek dříví. Odhad objemu těžby dřeva za rok 2020. Vytěžilo se tedy o hodně více, než přirostlo, a v emisích to dělá za ČR 15 milionů tun (Mt)CO2ekv! Když to porovnáme s ostatními emisemi, vidíme, že lesy zvýšily české emise CO2ekv o 12 % (ty byly v posledních letech stabilně okolo 130 MtCO2ekv). Pro zajímavost - je to stejně jako emise elektráren Počerady, Prunéřov a Tušimice dohromady. Nebo jako emise ze skoro celé dopravy.

Na nulu (tedy ani emise, ani fixace), by se podle odhadu mohly lesy vrátit někdy okolo roku 2030. Pokud tedy skončí současná kůrovcová gradace, což vůbec není jisté. Problém se komplikuje ještě tím, že v ČR nezahrnujeme do emisní inventury lesní půdy - na osluněných pasekách rozrytých těžbou totiž dochází v prvních letech po těžbě k masivní oxidaci humusu, jejímž produktem je CO2 unikající také do atmosféry.

Rok Emise CO2ekv z lesů (miliony tun)
2017 Lesy pohlcovaly CO2
2018 Lesy se staly emitentem CO2
2020 15 MtCO2ekv

Protože ČR těmito zvýšenými emisemi porušila svoje závazky snižování emisí skleníkových plynů, je možné, že si na tyto „extra“ emise budeme muset koupit emisní povolenky. A jejich cena by mohla být někde mezi 350 miliony - 2 miliardami EUR(!!!).

O tom, že smrkové monokultury se do období klimatické změny nehodí, protože je ohrožuje sucho a následně kůrovec, se ví od 90. tel 20. století, a vědci to mnohokrát říkali, psali, a vždy byli oslyšeni. Pořád se dál sázely hlavně smrky. A i ty vysázené v 90. Když kalamita naplno propukla, začalo ministerstvo zemědělství vyplácet dotace na vytěžené dřevo (tržní cena smrkového dříví, zejména kůrovcového se zhroutila v roce 2018). Celkem 5 miliard nestátním vlastníkům.

Poučení z příběhu: Labilní lesní monokultury v žádném případě v boji s klimatickou změnou nepomohou.

Greenwashing a udržitelnost

S rostoucím povědomím zákazníků o svých nákupech se rozmáhá také greenwashing, kdy značky uvádějí nepravdivá nebo zavádějící tvrzení o své ekologické politice. To zahrnuje popisování výrobků jako udržitelných jen proto, že obsahují malé množství recyklovaného materiálu. Chcete-li se vyhnout greenwashingu, hledejte fakta a čísla, která potvrzují deklamace značky, a neberte je za samozřejmost. Důvěřujte, ale prověřujte.

Zemní plyn jako přechodové palivo

Při spalování zemního plynu sice vzniká méně emisí než u uhlí nebo ropy, ale při těžbě a transportu zemní plyn uniká do atmosféry. Vědecké studie z nedávné doby ale přinesly znepokojující závěry, že unikající plyn, tedy zejména metan, může v atmosféře natolik zvýšit skleníkový efekt, že se smaže domnělá úspora v emisích oxidu uhličitého.

Podle organizace Climate Council je také problém v tom, že investice do plynové infrastruktury se už nejspíš nevyplatí a sektor obnovitelných zdrojů nabízí víc pracovních příležitostí než fosilní průmysl. Kritici zemního plynu upozorňují ještě na další aspekt, a to politický. Plyn se totiž těží zejména v zemích, které mají zároveň ložiska ropy. Z pohledu Evropy jsou v tomto nejdůležitějším partnerem Rusko, USA a blízkovýchodní státy. A dokud bude Evropa závislá na plynu, bude závislá i na vztazích s těmito zeměmi.

Odpůrci plynu jako přechodového paliva naopak tvrdí, že rizika spojená s těžbou a transportem lze dnes snížit pomocí obnovitelných zdrojů. Milan Smrž například věří, že bychom mohli díky přebytkové energii ze slunce a větru lokálně vyrábět syntetický metan. Tím by se do atmosféry nedostával plyn z ložisek pod zemí a navíc by se snížily úniky spojené s transportem.

tags: #emise #CO2 #syntetické #vs #přírodní #materiály

Oblíbené příspěvky:

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Kontakt

Zelaná Hrebová, z.s.

[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000

Bc. Jana Veclavaková, DiS.

tel. 774 454 466
[email protected]

Jaena Batelk, MBA

tel. 733 595 725
[email protected]