Klimatické komory Wotsch: Charakteristika a využití


14.03.2026

Transportní zkoušky představují klíčový nástroj pro ověření odolnosti výrobků a obalů při přepravě. Simulací těchto podmínek v laboratorním prostředí lze předem odhalit slabá místa a zajistit, že výrobek dorazí v bezvadném stavu, a to i po dlouhé a náročné přepravě. Během cesty ke koncovému zákazníkovi jsou výrobky vystaveny vibracím, otřesům, změnám teploty, vlhkosti i nárazům, které mohou vést k jejich poškození. Transportní testy tak pomáhají výrobcům i distributorům snížit riziko reklamací a zvýšit spolehlivost dodavatelského řetězce.

Druhy transportních zkoušek

Vibrační zkoušky

Při transportních vibračních zkouškách simulujeme namáhání vznikající během přepravy po silnici, železnici, moři nebo vzduchem. Otřesy a vibrace se přenášejí na výrobek dlouhodobě a mohou způsobit postupné uvolnění spojů, praskliny nebo deformace. Testy provádíme pomocí sinusových kmitů, náhodných vibrací i kombinovaných profilů, které odpovídají reálným dopravním podmínkám.

Klimatické zkoušky

Výrobky při přepravě a skladování často čelí proměnlivým klimatickým podmínkám - od mrazivých teplot přes tropické vlhko až po prudké střídání dne a noci. Klimatické transportní testy proto ověřují odolnost materiálů vůči extrémním teplotám, vlhkosti, kondenzaci i teplotním cyklům. Tyto zkoušky jsou zásadní zejména u elektroniky, plastových komponentů či citlivých povrchových úprav, kde může docházet k degradaci, praskání nebo ztrátě funkčnosti.

Pádové zkoušky

Manipulace při nakládce, vykládce či skladování patří k nejrizikovějším fázím transportu. Pádové zkoušky proto hodnotí odolnost obalu i výrobku proti nárazům, ke kterým může dojít při pádu z palety, dopravníku nebo při ruční manipulaci. Testy provádíme z různých výšek a úhlů dopadu, abychom pokryli nejčastější reálné situace.

Mechanické zkoušky

Kromě vibrací a pádů podléhá výrobek během transportu i dalším mechanickým vlivům - například stlačení při vrstvení palet, nárazům při přesunu v kontejnerech či deformacím při dlouhodobém zatížení. Mechanické transportní zkoušky proto zahrnují tlakové testy, zkoušky stlačení, vibrační rázy a další simulace.

Čtěte také: Klimatické podmínky

Normy a metodiky pro transportní zkoušky

Zkoušky provádíme podle mezinárodně uznávaných standardů, jako jsou např. ISTA, ASTM nebo ISO, případně dle specifických požadavků zákazníka. Díky tomu lze testování přizpůsobit konkrétnímu trhu a logistickému řetězci.

  • ASTM D4169 - americká norma pro hodnocení přepravních jednotek
  • ISTA - metodiky pro simulaci přepravy a manipulace s obaly
  • ASTM D999 - vibrační zkoušky dopravních obalů
  • ISO 2872 / ISO 2874 - simulace stlačování a stohování
  • ISO 13355 - vibrační testy pro dopravní balení
  • ISO 2233 - klimatické podmínky skladování obalů
  • Norma MIL-STD 810 - Vibrační test vojenských výrobků

Pro hodnocení přepravních jednotek můžeme využít naše univerzální zkušební stroje pro simulaci stohování.

Klimatické komory a zkoušky environmentálních vlivů

V zkušebně environmentálních vlivů provádíme akreditované i neakreditované zkoušky simulací teploty a vlhkosti. Testujeme materiály, komponenty či celé vzorky včetně průběžné kontroly a měření. Vystavujeme je konstantním, cyklickým či dokonce šokovým podmínkám dle mezinárodních norem, tak i dle individuálních požadavků klienta.

Druhy teplotních a klimatických testů

Teplotní a klimatické zkoušky slouží k věrné simulaci podmínek prostředí, kterým mohou být výrobky během svého životního cyklu vystaveny - od extrémních teplot přes rychlé teplotní změny až po vysokou vzdušnou vlhkost. Pomáhají také urychlit simulaci životního cyklu produktu a ověřit tak jeho odolnost, funkčnost a životnost v různých klimatických podmínkách. Díky tomu jsou nezbytnou součástí jak vývojového procesu, tak výstupní kontroly kvality v mnoha průmyslových odvětvích.

  • Dlouhodobé udržování stálé teploty a vlhkosti, např. za účelem kondicionování výrobku (nasáknutí určité vlhkosti do výrobku).
  • Střídání různých klimatických podmínek, jako jsou vysoké a nízké teploty, zvýšená vlhkost či suché teplo, které pomáhá simulovat zrychlený životní cyklus výrobku.
  • Simulace extrémně vysoké teplotní změny, tzv. teplotní šok.

Parametry testování

Testování realizujeme v teplotách od -85 °C do +250 °C a v klimatickém rozsahu 10 až 98 % relativní vlhkosti. Pro zkoušky disponujeme zkušebními komorami od malých laboratorních až po velkoobjemové. Podle potřeby nabízíme možnost aktivního napájení vzorků, jejich ovládání a časovou synchronizaci s testovacím profilem. Nabízíme nezávislé měření teploty a vlhkosti přímo na vzorku, s možností vykreslení hodnot do grafu reálného průběhu zkoušky.

Čtěte také: Změny v jet streamu v důsledku klimatu

Akreditované zkoušky

Provádíme akreditované i neakreditované zkoušky vlivu teploty a vlhkosti na výrobky v širokém rozsahu parametrů.

  • ČSN EN 60068-2-1 ed. 2 - Zkouška chladem
  • ČSN EN 60068-2-2 - Zkouška suchým teplem
  • ČSN EN 60068-2-14, ed. 3 - Zkouška změnou teploty
  • ČSN EN 60068-2-30 ed. 2 - Zkouška vlhkým teplem cyklickým
  • ČSN EN 60068-2-38 - Zkouška složená, cyklická, teplotou a vlhkostí
  • ČSN EN 60068-2-78 - Zkouška vlhkým teplem konstantním
  • VW: PV1200 - Zkouška odolnosti proti změnám podnebí

Vaše vzorky jsme schopni otestovat v souladu s normou VW80000 (dříve LV124), a to dle vybraných kategorií.

Kalibrace zařízení

Provádíme akreditovanou kalibraci zařízení simulujících klimatické podmínky, tzn. teplotní, klimatické či korozní komory, sušárny, pece nebo mrazáky, a to přímo u zákazníka. Jsme schopni kalibrovat jak v jednom prostorovém bodě, tak celý zkušební prostor, tzv. homogenitu prostoru.

Jaká zařízení kalibrujeme?

Kalibrujeme veškerá zařízení, které mají zkušební prostor, ve kterém dochází k simulaci teploty či zároveň i vlhkosti. Jedná se zpravidla o zařízení, která jsou nepřenositelná, tudíž kalibrace provádíme přímo u zákazníka. Kalibrujeme zařízení všech výrobců.

  • Kalibrace se vzorkem - Zákazník si vybírá, jestli chce kalibraci provádět se zatíženým zkušebním prostorem (se simulací vložených vzorků, tzn. se zátěží).
  • Údržba a kalibrace - Pro dosažení nejvyšší provozuschopnosti zařízení doporučujeme pravidelnou údržbu kombinovanou s následnou kalibrací. Je to efektivní z pohledu časového „výpadku“ vašich testovacích kapacit i nákladů na provedené úkonů.

Normy pro kalibraci

  • ČSN EN 60068-3-5 rozložení etalonů a postup měření homogenity prostoru
  • DKD-R_5-7 a ČSN EN 60068 metodické postupy

Provedení IQ, OQ, PQ

Jsme schopni provést instalaci a kalibraci stabilitních komor dle norem ICH, kde je zapotřebí splnit IQ (Installation Qualification), OQ (Operational Qualification) a PQ (Performance Qualification).

Čtěte také: Luboše Motla o klimatické změně

Proč kalibrovat s námi?

  • Znalosti v oboru - Byli jsme první akreditovanou kalibrační laboratoří provádějících kalibrace teploty a vlhkosti přímo u zákazníka. Máme více než 25 letou zkušenost v tomto oboru.
  • Flexibilita - Naši kalibrační technici působí v různých částech Česka a Slovenska. Jsme schopni kombinovat pravidelnou údržbu zařízení s následnou kalibrací. Výsledkem je hladká koordinace, minimální výpadek zařízení a nižší náklady. Díky dostatečnému vybavení a velkému počtu techniků dokážeme provést údržbu a kalibraci až 60 zařízení za 1 týden.
  • Přesnost - Disponujeme nejlepšími nejistotami měření na trhu. Zakládáme si na kvalitě našich výstupů, proto dbáme na pečlivé ustálení prostředí zkušebního prostoru, a to minimálně v délce 1 hodiny.
  • Osobní přístup - Věříme, že klíčem ke spokojenosti zákazníka je individuální přístup, a proto s každou zakázkou chceme porozumět Vašim požadavkům a následně se je snažíme splnit dle Vašich představ.

Kalibrační list a protokol

U akreditovaných kalibrací vystavujeme kalibrační list a u neakreditovaných kalibrací vystavujeme kalibrační protokol. Oba dokumenty obsahují klíčové informace o provedené kalibraci včetně výsledků kalibrace. Poskytujeme v českém, anglickém nebo německém jazyce.

Kalibrační list a protokol obsahují:

  • Popis kalibrovaného zařízení
  • Zvolené postupy a použité normy
  • Výsledek měření včetně odchylek a nejistot měření
  • Údaje o použitých etalonech
  • Podmínky okolního prostředí

Často kladené dotazy

  • Akreditovaná kalibrace je provedena subjektem, který vlastní platné osvědčení o akreditaci od akreditačního orgánu.
  • Neakreditovaná kalibrace je prováděna dle interních postupů a kalibrační laboratoř zde zahrne jen ty kontrolní prvky, které jsou z jejího pohledu nezbytné.
  • Kalibrace měřícího přístroje je soubor úkonů, které vytváří závislost mezi měřícím přístrojem a pravými hodnotami danými etalonem.
  • Justování je nastavení výstupních hodnot měřícího systému tak, aby odpovídaly hodnotám etalonů s definovanou přesností.
  • Odchylka měření je rozdíl mezi skutečnou hodnotou měřené veličiny a hodnotou zjištěnou měřením (etalony).
  • Nejistota měření je parametr přidružený k výsledku měření, který charakterizuje rozptyl hodnot, které by mohly být důvodně přisuzovány k měřené veličině.

Kalibrace v jednom bodě prostoru vs. kalibrace homogenity prostoru

  • Kalibrace v jednom bodě prostoru: Kalibrace, která se provádí nejčastěji. Čidlo je umístěno ve středu prostoru zařízení a výsledkem je odchylka zadaných parametrů zobrazovacího zařízení od hodnoty naměřené etalonem s vyjádřením nejistoty měření.
  • Kalibrace homogenity prostoru: Při měření homogenity se zkoumá rozložení teploty a vlhkosti v předem definovaném prostoru. Výsledkem měření je teplotní nebo vlhkostní mapa prostoru zařízení, kde jsou jasně viditelné odchylky v jednotlivých místech prostoru.

tags: #klimaticke #komory #wotsch #charakteristika

Oblíbené příspěvky:

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Kontakt

Zelaná Hrebová, z.s.

[email protected]
IČ: 06244655
Paskovská 664/33
Ostrava-Hrabová
72000

Bc. Jana Veclavaková, DiS.

tel. 774 454 466
[email protected]

Jaena Batelk, MBA

tel. 733 595 725
[email protected]